看完這篇對(duì)EVA的改性教程,就一個(gè)字:通透!
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乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,簡稱EVA,是由無極性、結(jié)晶性乙烯單體和非結(jié)晶性醋酸乙烯酯(VA)單體構(gòu)成的塑料。EVA的柔軟性、強(qiáng)韌性、耐應(yīng)力開裂性、透明性、與填料的相容性都優(yōu)于聚乙烯(PE)。可通過擠出等成型加工工藝將EVA制成各類產(chǎn)品。

通過共混改性技術(shù)能夠有效提高EVA的各項(xiàng)性能,拓展其應(yīng)用的范圍和適應(yīng)性。為了讓大家了解EVA的共混改性,小編整理了相關(guān)資料供大家閱讀。
EVA性能的影響因素
01 VA含量對(duì)EVA性能的影響
VA含量對(duì)EVA性能的影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。
① VA側(cè)基破壞了由聚乙烯鏈段形成的結(jié)晶區(qū),隨著VA含量的增加,EVA的結(jié)晶度逐步減小,當(dāng)VA含量繼續(xù)增大到40%~50%時(shí),EVA共聚物成為了完全的無規(guī)結(jié)構(gòu);
② 由于VA是極性基團(tuán),隨著VA含量的增加,EVA的極性變大,使其許多性能都發(fā)生了變化,如拉伸強(qiáng)度、耐熱變形能力、耐化學(xué)品腐蝕性等性能均下降,而滲透性摩擦系數(shù)、抗環(huán)境應(yīng)力開裂性等性能有所提高。
02 分子量的分布對(duì)EVA性能的影響

分子量分布較寬的EVA,長鏈比短鏈更容易相互纏結(jié),長鏈分子可吸收大部分形變能量而表現(xiàn)出較高的彈性響應(yīng),所以分子量分布較寬的EVA在受到較小的剪切作用時(shí)粘度較大,不易流動(dòng),相反則更容易流動(dòng)。在實(shí)際的加工生產(chǎn)中,這種由于分子量分布不同而產(chǎn)生的粘度/剪切關(guān)系,會(huì)對(duì)EVA原料的選擇造成一些影響。
另外,當(dāng)EVA分子量增大時(shí),EVA的熱熔接強(qiáng)度、熔融粘度、撓度、剛度、抗應(yīng)力斷裂性等都有所提高。
03 分子鏈的支化度對(duì)EVA性能的影響

EVA模具
EVA和PE分子相比較,EVA由于在分子支鏈中引入了極性基團(tuán)組成的短支鏈,打亂了原有的結(jié)晶狀態(tài),使EVA趨向“塑化效應(yīng)”,增加了聚合物分子鏈之間的距離,從而降低了聚合物的結(jié)晶度,使EVA比PE的柔軟性和彈性更好;EVA分子鏈上的CH3COO-基團(tuán)形成的空間位阻,使其結(jié)晶度和玻璃化溫度與低密度聚乙烯(LDPE)相差較大,EVA的熱穩(wěn)定性、老化性以及其它的物理機(jī)械性能也因此受到影響。
EVA的改性方法
01 填充改性

氫氧化鎂填充料
填充是一種簡單有效的聚合物改性方法,它既可保持聚合物本身的優(yōu)點(diǎn)又可利用復(fù)合效應(yīng)改善缺陷,達(dá)到提高聚合物綜合性能的目標(biāo)。目前,對(duì)EVA的填充改性有向納米功能化和填料表面改性技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。
① 在EVA中填充水滑石(LDHs)能夠提高EVA的彎曲強(qiáng)度。
② 在EVA中填充氫氧化鎂(Mg(OH)2)能夠改善EVA的熱穩(wěn)定性,提高拉伸強(qiáng)度和加工流動(dòng)性。
③ 用四氧化三鐵(Fe3O4)粒子對(duì)EVA熱熔膠進(jìn)行改性,能夠提高熱熔膠的粘接性,在一定范圍內(nèi)改善其熔體流動(dòng)性。
④ 體積填充分?jǐn)?shù)為4%的NANO-SiO2,可以將EVA/SiO2復(fù)合材料材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大。
......
應(yīng)用在EVA填充改性的填料種類還在進(jìn)一步增多,但填充改性還存在很多問題,如何提高填料在EVA基體中的分散性等。這些問題的解決有助于進(jìn)一步提高EVA的性能。
02 共混改性

對(duì)EVA進(jìn)行共混改性,可使不同聚合物的特性優(yōu)化組合成一體,使EVA獲得新特性,提高某一方面的性能。通過將EVA與其它相容性好的聚合物共混,是近年來EVA改性研究的重要方面。
① 在EVA/無鹵阻燃共聚聚酯(P-PET)共混體系中加入15%的EVA-g-MAH時(shí),可以改善其相容性、加工流動(dòng)性和阻燃性。
② EVA/高密度聚乙烯(HDPE)共混體系中,HDPE含量為15%時(shí),紡性及共混纖維的力學(xué)性能最佳。
③ 在EVA/NBR共混物體系中,加入氧化二異并苯(DCP)能夠得到最高的熱分解溫度。
......
隨著第三代高分子合金技術(shù),如互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)、反應(yīng)擠出技術(shù)、分子復(fù)合技術(shù)等的發(fā)展,必將研制出更多、綜合性能更好的EVA共混材料,以滿足各種工程技術(shù)對(duì)材料的要求。
03 其它改性
除了對(duì)EVA進(jìn)行傳統(tǒng)的填充與共混改性研究外,近年來EVA的化學(xué)接枝、交聯(lián)等改性也有很大的研究進(jìn)展,為開發(fā)更多品種的EVA產(chǎn)品奠定了良好的基礎(chǔ)。
① 將過氧化苯甲酰(BPO)作為交聯(lián)劑,提升了材料的形狀回復(fù)率。
② 通過熔融接枝法制得了EVA-g-PU聚合物,得到了比原材料更加好的抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長率。且PU預(yù)聚體的加入還能有效地改善EVA的熱穩(wěn)定性能。

