PVC是世界五大通用樹脂之一。目前，我國PVC工業(yè)的產(chǎn)能、產(chǎn)量和消費(fèi)量均居世界第一。PVC制品具有機(jī)械性能好、成本低的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、管道和包裝等領(lǐng)域。PVC結(jié)構(gòu)上的氯原子非?；顫姡@使得PVC在加熱條件下容易釋放HCl，即熱穩(wěn)定性差。當(dāng)PVC從HCl中大量釋放時(shí)，機(jī)械性能將大大降低，導(dǎo)致其在服役過程中壽命較短。如何改性PVC，以提高其熱穩(wěn)定性能和力學(xué)性能得到改善已成為PVC工業(yè)發(fā)展的主要方向。除了提高其熱穩(wěn)定性之外，PVC改性另一個(gè)重要目的是增強(qiáng)塑性。塑性反映在材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度中，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度越低則塑性越好。提高PVC塑性的主要方法有兩種：共混改性和化學(xué)改性。共混改性為物理混合，即將增塑劑與PVC混合以提高PVC塑性；化學(xué)改性則是通過相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)使PVC分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而達(dá)到內(nèi)增塑目的。

    析出問題：

    硬質(zhì)制品特別是擠出制品加工中的析出問題在使用鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑時(shí)也有發(fā)生，但使用鈣、鋅等環(huán)保穩(wěn)定劑后，問題更加暴露，原因更加復(fù)雜，解決難度更大。在使用鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑和鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑進(jìn)行擠壓時(shí)，沉淀問題主要發(fā)生在模具和定位套筒上。模具上有兩種情況：一種是出現(xiàn)在口模上的白色或者黃色蠟（油）狀物,原因很明顯，即過多的低熔點(diǎn)潤滑劑與PVC相容性差，會(huì)游離在產(chǎn)品表面，當(dāng)模具出口時(shí)，它與產(chǎn)品分離，并在模具上形成白色或黃棕色蠟（油）。另外一種是口模上的越長越長的“小胡子”。

    這個(gè)原因比較復(fù)雜,作者認(rèn)為是因后期潤滑欠缺導(dǎo)致的物料熔體強(qiáng)度不足，后期脫模效果不夠。在使用鈣-鋅穩(wěn)定劑后，凝固套筒的沉淀相對容易發(fā)生。原因很復(fù)雜，或者我們還沒有理解，很難完全解決。能否盡量采用高效、高熔點(diǎn)的外潤滑，在滿足加工要求的前提下盡量少用潤滑劑（包括內(nèi)、外潤滑），并注意熔體強(qiáng)度和脫模。


    顏色/色差問題：

    硬質(zhì)PVC產(chǎn)品的穩(wěn)定劑從鉛鹽改為鈣、鋅等環(huán)保穩(wěn)定劑后，顏色問題也是一個(gè)比較普遍和多樣的問題，比較難解決。其表現(xiàn)形式有以下幾種：

    1.穩(wěn)定劑替換導(dǎo)致制品色相的變化。穩(wěn)定劑由鉛鹽轉(zhuǎn)變成鈣鋅后，很容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的顏色往往是藍(lán)色，很難實(shí)現(xiàn)從綠色到紅色的顏色變化。

    2.使用環(huán)保穩(wěn)定劑后，產(chǎn)品內(nèi)外顏色不一致。通常情況下是外部顏色比較正，內(nèi)部容易變藍(lán)變黃，這種情況在型材中很容易出現(xiàn)，管材中也有發(fā)生。

    3.使用環(huán)保穩(wěn)定劑后制品在加工過程中顏色的漂移。在使用鉛鹽穩(wěn)定劑加工制品過程中，不同機(jī)器之間以及同一機(jī)器的不同時(shí)間也會(huì)有一定的色相偏差，但波動(dòng)范圍相對較小。使用環(huán)保穩(wěn)定劑后，這種波動(dòng)可能會(huì)變得更大，原料和工藝的輕微波動(dòng)可能會(huì)對色調(diào)產(chǎn)生更明顯的影響。使用環(huán)保穩(wěn)定劑生產(chǎn)管道和管件時(shí)，壓力變化不僅會(huì)影響產(chǎn)品的顏色，還會(huì)影響產(chǎn)品的性能。這種變化比使用鉛鹽穩(wěn)定劑時(shí)更敏感。

    4.使用環(huán)保穩(wěn)定劑后，產(chǎn)品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中的顏色問題。使用傳統(tǒng)鉛鹽穩(wěn)定劑的硬質(zhì)PVC產(chǎn)品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中幾乎沒有顏色變化。轉(zhuǎn)為鈣鋅等環(huán)保穩(wěn)定劑后，靜置后可能會(huì)變黃變藍(lán)。當(dāng)某些穩(wěn)定劑用于鈣粉中鐵離子含量高的產(chǎn)品時(shí)，它們可能會(huì)變紅。

    顏色問題的主要原因是環(huán)保穩(wěn)定劑的材料成分相對復(fù)雜。前中后期熱穩(wěn)定性是通過多種材料協(xié)同完成,各種組份都對制品色相有一定影響，多組份搭配就造成了各種可能。

    糊料問題：

    糊料也是一個(gè)常見的問題。在糊料開始時(shí)，主要是模具芯棒和模具設(shè)計(jì)的一些角落位置的粘貼，會(huì)在產(chǎn)品表面變成黃線或黑線。更嚴(yán)重的是，糊料堵模導(dǎo)致停機(jī)。糊料肯定是由于物料局部熱分解造成，但實(shí)際操作過程中材料分解的原因相對復(fù)雜，不能一概而論。而需要結(jié)合實(shí)際現(xiàn)象進(jìn)行準(zhǔn)確分析，然后對癥下藥，做到藥到病除。如果糊料是由穩(wěn)定性不足引起的，可以通過加強(qiáng)物料的穩(wěn)定性來解決。而如果是由于后期潤滑不足或潤滑分散不夠造成粘料引起的糊料,則不能通過簡單添加穩(wěn)定劑來解決，,需要加強(qiáng)潤滑或潤滑分散。除此之外，熔體強(qiáng)度不足可能會(huì)導(dǎo)致材料粘附在墻壁上，這可能導(dǎo)致粘貼，過多或不均勻的模具設(shè)計(jì)角可能會(huì)導(dǎo)致粘貼，填料中的雜質(zhì)或粗顆粒可能導(dǎo)致粘貼等。

    當(dāng)然，糊料并不是使用環(huán)保穩(wěn)定劑才有的，而是一直存在的，我們在使用傳統(tǒng)鉛鹽穩(wěn)定劑解決糊料方面的一些經(jīng)驗(yàn)，也可以在掌握環(huán)保穩(wěn)定劑的基本特性后，用于解決環(huán)保穩(wěn)定劑使用過程中的糊料問題。（獲得更多行情資訊交流，請微信添加soliao17266112580進(jìn)群了解~）