聚丙烯(PP)是較輕的通用性塑料，因其綜合性性能出色，生產制造低成本，普遍的用以家用電器、包裝、化工廠及轎車等行業，生產量處于通用性塑料的第二位;聚丙烯的缺陷是超低溫沖擊性性能差、易脆化，并且防靜電性、耐老化和染色性差，因而原材料界和工業界都很關心聚丙烯的改性。

我對聚丙烯好多個普遍的改性方式 開展簡易的詳細介紹，期待可以和同行業開展溝通交流，互有幫助。

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一、聚丙烯 / 無機納米技術高分子材料

剛度和延展性是調查塑料性能的2個關鍵指標值，怎樣可以使塑料另外具備優良的剛度和延展性是大家一直以來追求完美的總體目標，無機納米技術事例改性是處理這一分歧的方式 之一。

與大粒度填充料改性高聚物對比，無機金納米顆粒添充改性的高聚物具備更為出色的結構力學性能。為了更好地使無機金納米顆粒盡量勻稱的分散化在高聚物基材中，必須對無機金納米顆粒開展表層改性，歷經表層改性的無機金納米顆粒可以提升它與基材環氧樹脂頁面層的粘結抗壓強度，充分運用剛度無機顆粒對高聚物的增強改性功效。

以納米其他碳酸氫鈣為例子，用納米碳酸鈣能另外增強改性，且改性實際效果比μm級碳酸氫鈣更強。另外研究發現，納米碳酸鈣的形狀不一樣，高分子材料的結構力學性能也大不一樣。立方形納米碳酸鈣有益于改進高分子材料的沖擊性性能，而纖維納米碳酸鈣則能大大提高原材料的拉申性能，納米碳酸鈣能使PP球晶顯著的優化。

二、聚丙烯微孔板發泡塑料

聚丙烯原材料開展微孔板聚氨酯發泡改性的情況下，它的抗壓強度不容易減少，緣故很趣味，由于該原材料中帶有比原先的缺點或微細縫隙還小得多的直徑，由于這類直徑的存有，鈍化處理了塑料中華有縫隙的頂尖，且不容易減少塑料的抗壓強度。

微孔板發泡塑料的延展性高、疲憊長壽命、比強度高、耐熱性高、相對介電常數低。此外也有輕質、隔熱保溫、抗撕裂、隔音降噪、質優價廉等特性。因而，在轎車、航空航天和別的各種各樣運載工具等行業微孔板聚氨酯發泡聚丙烯獲得了超強力發展趨勢。

三、成核劑改性聚丙烯原材料

PP是一種不徹底結晶體的通用性塑料，它的結晶體速率比較慢，非常容易產生規格很大的球晶，造成 產品的光滑度和全透明改性差，產品的外型欠缺藝術美，限定了其在全透明包裝的日用具等行業的運用。

運用成核劑改性聚丙烯，是一種制取清晰度高，結構力學性能出色的聚丙烯原材料的簡易合理的方式 ，因而在聚丙烯的改性之中被廣泛運用。

PP全透明成核劑現階段普遍的有輕鈣粉、二氧化硅、黑云母、芳香族聚磷酸鹽類等，一般來講，加上量不超0.8%實際效果比較好，實際的運用要根據當場狀況深入分析。

四、長玻璃纖維增強聚丙烯原材料

長玻璃纖維化學纖維增強聚丙烯高分子材料是現階段熱固性塑料銷售市場中提高迅速的塑料種類之一，尤其是在轎車用塑料中，為了更好地可以更強的充分發揮化學纖維的增強功效，在塑料中纖維長度要超過Lc，既臨界值長短，Lc賦值與塑料的類型有立即關聯。假如化學纖維的長短低于Lc，其增強實際效果與一般的粉末狀填充料差別并不大。比如，玻璃纖維增強PP中，玻纖的臨界值長短為3.毫米，而在此外一種歷經有機化學改性的PP中，Lc很有可能降至0.8mm下列。針對一般的中短波纖增強塑料，產品中的纖維長度一般僅有0.2~0.6毫米，限定了產品產量性能的提升。而在長玻璃纖維增強塑料構件中，玻纖的殘余長短能夠 做到3毫米之上，進一步提高了產品的物理學機械設備性能。

因為長玻璃纖維增強熱固性塑料產品中的化學纖維殘余長短較長，它的沖擊性抗壓強度比一般的化學纖維增強原材料高了4倍上下;比強度(17.2%)也是比鋁原材料(9.8%)都高，除此之外，這類原材料的生產加工流通性好，產品外型明亮、無塌坑等缺點，產品的成形縮水率也小。

來源于：找塑料新型材料