色母粒常用色料，色母粒技術性上務必留意色料跟塑料原材料、改性劑中間的配搭關聯，其挑選關鍵點以下上述。

1、色料不可以跟環氧樹脂及各種各樣改性劑有反映，耐水洗性強、遷移性小、耐溫性好等。

換句話說，色母粒不可以參跟各種各樣化學變化。如炭黑能操縱聚酯塑料的干固反映，因而不可以在聚脂中添加炭黑色料。

色母粒技術性由于塑膠制品成形生產加工溫度較高，因而色料應在成形加溫溫度標準下不溶解掉色。

一般無機物顏料耐溫性不錯，有機化學顏料及染劑耐溫性較弱，這一點應在挑選色料種類時造成充足的高度重視。

2、色料的分散性、上色力應好。

色料分散化不勻稱時，會危害產品的外型特性;色料上色力差時，會使色料使用量提升，原材料成本費提高。同一色料在不一樣環氧樹脂中分散性跟隨色力并不一模一樣，因而在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒物尺寸跟分散性也是有關聯，色料粒度越小，則分散性越好，上色力也強。色母粒技術性加工工藝規定很嚴苛，一般聽取意見的色母粒技術性是濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，惟獨那樣產品品質才可以獲得確保。

色母粒技術性生產流程有四種方式

(1)色母粒技術性加工工藝印刷油墨法：說白了，是在色母粒生產制造中聽取意見印刷油墨珠光粉的生產制造方式，即根據三輥碾磨，在顏料表面包復一層低分子結構保護層厚度。碾磨后的細珠光粉再跟媒介環氧樹脂混和，隨后根據二輥塑煉機(也叫雙輥密煉機)開展熔融，最終根據單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒。

(2)色母粒技術性加工工藝清洗法：是顏料、水跟增稠劑根據金剛石磨頭，使顏料顆粒物低于1μm，并根據相遷移法，使顏料轉到油相，隨后干躁制取色母粒。轉相時必須用溶劑，及其相對的溶劑回收設備。

(3)色母粒技術性加工工藝捏合理合法：是將顏料跟油溶性媒介復混肥后，運用顏料親油這一特性，根據預塑使顏料從水相清洗涉足油相。另外又由油溶性媒介將顏料表面包復，使顏料分散化平穩，阻攔顏料凝固。

(4)色母粒技術性加工工藝金屬材料皂法：是顏料歷經碾磨后粒度分布做到1μm上下，并在一定溫度下添加皂液，使每一個顏料顆粒物表面層勻稱的被皂液所濕潤，產生一層皂腳液，當金屬材料鹽溶液添加后跟在顏料表面的皂腳層化學變化而轉化成一層金屬材料皂的保護層厚度(硬脂酸鎂)， 那樣就使經研磨后的顏料顆粒物不容易造成斜板沉淀池狀況，而維護一定的粒度。

來源于：橡膠制品運用