6大要素影響吹塑加工的效果
已有人閱讀此文 - -在塑料領域中,許多公司為了更好地節約成本,多半會把空心的產品考慮到用吹塑制作工藝,那樣相對性于注塑加工來講,成本費會大大的地減少,因而吹塑加工的方式也獲得了迅速的發展趨勢。
吹塑的產品應用領域也十分普遍,比如文具行業,包裝領域,家用電器領域和別的的工業生產。吹塑加工全過程中所涉及到的磨具分離(鎖模線)的部位、制品斜度、制品合理布局、吹脹比、圓弧、裝飾外型等要素是模具工程師和吹塑技術工程師務必考慮到的。
深入分析以下:
1.合模線的部位
開磨具前模具工程師必須細心考慮到好怎樣分模,那樣會危害事后產品的脫模和產品外型的難題;
2.制品斜度
平行面于磨具挪動方位的全部表層要有一定斜度,在其中斜度要使磨具能非常容易打開有利于制品取下為宜;
3. 查驗全部應用作用
當做為一個制品應用時,零部件越少、安裝工作中越低就越好, 由于能夠 降低制品成本費;
4. 吹脹比
吹脹中,留意造成厚度特薄幾何圖形樣子的地區,這種地區可能是凸起或凹入的位置,寬與深之比過過大時可輔助以吸塑成型機;
5. 半經標準
防止銳利的邊沿、拐角、表層的忽然轉變、制品直徑或壁厚的忽然變化;
6. 別的
鑲件、排氣管槽、進氣口針、頂銷孔、印字和標識的部位務必細心考慮到。
總的來說,不論是小的吹塑產品,還是大的吹塑產品,開發設計前所必須資金投入的活力和時間都不能少,務必仔細認真地充分考慮會危害到吹塑加工實際效果的要素,才可以把每一件吹塑產品保證外型和作用都配對好。
來源于:橡膠制品運用

