ABS中含其它材料時的加工控制

ABS中含有PC、PBT、PMMA、AS等，相對比較容易，可以做PC/ABS合金、ABS改性等，需要注意的是不能做PVC/ABS合金；

ABS中含有HIPS，這也是做二次料比較頭疼的問題，主要是材料比較脆，可以考慮選擇合適的相容劑做成PC合金；

ABS中含PET或PCTA，這也是做二次料比較頭疼的問題，主要是材料比較脆且加增韌劑效果不明顯；所以對于改性廠不建議購買此種料。

再生ABS在改性中對助劑的選擇與控制

對于現在做得比較多的PVC/ABS合金，建議使用比較純的ABS，根據韌性與相關性能的情況，調整相應的助劑；

對于防火ABS再生料重新抽粒，要根據材料的性能與防火性要求考慮是否增加增韌劑及防火劑等。同時加工工藝溫度適當降低；

對于做增韌ABS，根據物性與要求使用增韌劑，如高膠粉、EVA類、彈性體類等；

對于做高光ABS類，不光考慮PMMA類復合，也可以考慮PC、AS、PBT等的復合，選擇相關的助劑制作出符合要求的材料；

制作ABS加纖類，對于部分ABS再生加纖料最好不要簡單過機，這樣物性會大幅下降，最好是再加入部分料、玻纖及相關助劑。

ABS/PC合金，對于這類材料主要是選擇合適的PC黏度、恰當的相容劑與增韌劑種類及合理的配合。

常見問題匯總

ABS電鍍料怎么處理才能保證材料的質量?

ABS電鍍基本有兩種方式，一種為真空噴鍍，一種為溶液電鍍。一般的處理方式是通過酸堿鹽溶液浸蝕脫除金屬電鍍層。但是這種方法在很大程度上破壞了ABS材料中B(丁二烯)橡膠的性能，導致最終產品的韌性和表觀質量很差。

為了避免這一后果，目前主要采取兩種方式:一種是破碎電鍍的ABS制件并直接熔融擠出，通過使用高目數的濾網過濾這些電鍍層。雖然在一定程度上保留了材料的原始性能，但是這一方法要求高頻率的濾網更換次數。

近年一直在大力開發低酸堿度的溶液浸泡方法，但是效果均不太理想。其中效果比較明顯的是通過置換電鍍層金屬的方式，在中性或偏酸性的溶液中將電鍍層溶解以獲得脫鍍的ABS破碎。

ABS材料跟ASA材料有什么區別?是否能混合使用?

ASA材料的全稱是丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物，與ABS的區別在于橡膠成分是丙烯酸酯橡膠而不是丁二烯橡膠。ASA材料由于橡膠成分比ABS材料的具有更好的熱穩定和光穩定性能，在很多老化要求高的場合下代替了ABS的使用。這兩種材料在一定程度上是相容的，可以直接混合做成粒子。

ABS材料破碎為何一面黃一面白?

這主要是ABS產品長時間處于光曬的條件下造成。因為ABS材料中的丁二烯橡膠(B)在長期日曬和熱氧化的情況下會逐步破壞而變色，因此總體上說材料的顏色變黃變深。

ABS板材的破碎和刨絲造粒要注意什么?

ABS板材料的黏度要比普通ABS材料要高，加工時應注意適當提高加工溫度。此外板材刨絲由于堆積密度很低，加工前需要經過烘干處理，并且加工過程中最好有強制壓縮喂料工序以保證產品的質量和產量。

ABS 回收料注塑過程中老是出現烘不干，水花的問題該怎么辦?

ABS材料注塑出現水花主要是因為ABS材料中的水分沒有充分烘干。而造粒過程中的排氣是造成料烘不干的主要原因。ABS材料本身具有一定吸水性，但是這些水分是可以通過熱風烘干的方式脫除。再生粒子在造粒的過程中如果沒有得到良好的排氣，就很可能保留有殘留在粒子內部的水分。

這些水分要烘干，所需要的時間是很長的。如果采用普通的烘干程序，自然就會出現烘料不干的情況。解決這一問題主要還是需要從熔融擠出造粒下手，改善熔融擠出過程中的排氣條件避免粒子內部殘留水分。

淺色阻燃ABS造粒中經常出現發泡，顏色發灰應當如何處理?

這種情況經常出現在熔融擠出設備溫度控制不佳的場合下。常見的阻燃ABS，其阻燃成分耐熱性能較差。二次回收時，溫度控制不當，就很容易分解導致發泡、變色。這種情況一般通過添加一定的熱穩定劑來解決。常見的有硬脂酸鹽和水滑石這兩種類型的添加劑。

ABS造粒加增韌劑后，出現分層現象是什么原因?

對于ABS的增韌，并非市面上常見的增韌劑都能使用。例如SBS，雖然其結構上與ABS有相同的部分，但是這兩者的相容性并不理想。少量添加可以在一定程度上改善ABS材料的韌性。但是添加比例超過一定程度，就會出現分層的情況。建議咨詢供應商以獲得相匹配的增韌劑。

經常聽到的合金是不是就是PC/ABS合金?

合金材料指的是兩種不同的聚合物混合所形成的混合物。這一混合物具有兩種材料自身的獨特性能外，還具有兩者所不具有的一些新的特性。

由于有這個優勢，因此聚合物合金在塑料行業中是一個很大的材料群體。PC/ABS合金僅僅是這一群體中一個特定的材料。但是由于PC/ABS合金在電器行業中使用較廣，習慣上用合金來指代PC/ABS合金。嚴格來說，PC/ABS合金是合金，但是合金并不僅僅是PC/ABS合金。

高光ABS是什么?回收時要注意什么問題?

高光ABS實質上是在ABS樹脂中引入MMA(甲基丙烯酸酯)的成分。由于MMA的光澤度要遠比ABS自身光澤度好，而且其表面硬度也比ABS高。特別適合做薄壁大制件產品諸如平板電視機面板，高清電視機面板及底座等部位。目前國內高光ABS的質量層級不一，回收時需要留意材料的韌性、光澤及表面硬度。一般而言流動性高、韌性好、表面硬度高的材料具有回收價值更高些。

市面上有人在銷售ABS/PET材料，這兩種材料可以互相混合么?如何分選？

市面上銷售的ABS/PET基本原理是在ABS材料中加入一定比例的PET并通過加入增容劑的方式調整兩者的親和性。這是一種改性企業為了獲取具有新的物理性能和化學性能材料而有意去開發的一個材料。

并不適合在ABS回收的時候去做這種工作。而且回收過程中常見的設備是單螺桿擠出機，設備的混合能力遠不如改性行業使用的雙螺桿擠出機。在ABS回收過程中，還是需要將PET材料從ABS材料中分選出來為好。

ABS浴缸料是什么材料?這該如何回收?

ABS浴缸料實際上是ABS與PMMA的共擠出材料。由于PMMA具有更高的表面光澤和表明硬度，在生產浴缸的過程中，生產廠家有意識地在ABS擠出型材的表面再共擠出一層PMMA材料。

回收這一種材料是不需要分選的。因為PMMA與ABS材料具有較好的相容特性，直接將破碎料混合熔融擠出即可。當然，為了改善材料的韌性，需要添加一定比例的增韌劑。這個可以根據產品的要求添加4%～10%不等。