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       塑料的耐熱性一般定義為在高溫環境下，還能保持常溫下面多少特性的衡量標準。一般的高分子材料在高溫下，因為分子運動加劇從而改變了材料的一些物理特性，最為明顯的就是彈性。 對于提高高分子材料的耐熱性，最為普遍的辦法就是抑制分子運動。

一般有以下的方法：

1、讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而抑制分子運動 

2、在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構 

3、在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來抑制分子結構 

4、在高分子結構里面導入晶體構造 做耐熱改性，用耐熱改性劑，現在市場上有： 

SAM-Ⅰ耐熱改性劑

SAM-Ⅰ耐熱改性劑是一種專用樹脂，是苯乙烯、丙烯腈和N-苯基馬來酰亞胺的三元共聚物,具有很高的結構剛性和熱穩定性,與ABS、PVC和SAN等有較好的共混相容性，是一種優異的高分子耐熱改性劑，可以與ABS樹脂共混制備耐熱改性樹脂，也可以進行PVC改性、玻纖填充，具有廣泛的應用領域。維卡113-145℃，熔指1-5g/10min。 

Ｎ－苯基馬來酰亞胺

N-苯基馬來酰亞胺（N-PM1）在天然橡膠和合成橡膠中可作為硫化交聯劑，在ABS，PVC，PMMA樹脂和感光材料中作為耐熱改性劑，可提高樹脂的耐熱性，耐沖擊性，熱熔性和加工性等。N-PMI可用作樹脂中間體，用來制造耐熱聚合物，植物生長促進劑等農用化學品，N-PMI還有一定的抗菌活性。

此外還有以下常規改性方法。

一、塑料的填充耐熱改性

在所有填料中,除有機料外,大部分無機礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有:碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、鍛燒陶土、鋁礬土及石棉等。 且填料的粒度越小,改性效果越好。 

a.納米級填料：

PA6填充5%納米蒙脫土,其熱變形溫度可由70度提高到150度 ，PA6填充10%納米硅灰石,其熱變形溫度可由70度提高到160度 ，PA6填充5%合成云母,其熱變形溫度可由70度提高到145度。

b.常規填料：

PBT填充30%滑石粉,其熱變形溫度可由55度提高到150度 ，PBT填充30%云母,其熱變形溫度可由55度提高到162度 。

二、塑料的增強耐熱改性 

用增強改性的方法提高塑料的耐熱性效果比填充還好,常用的耐熱纖維主要有:石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須。

1、結晶型樹脂經30%玻璃纖維增強耐熱改性。

PBT的熱變形溫度由66度提高到210度，PET的熱變形溫度由98度提高到238度，PA的熱變形溫度由102度提高到149度，HDPE的熱變形溫度由49度提高到127度。，PA6的熱變形溫度由70度提高到215度，PA66的熱變形溫度由71度提高到255度，POM的熱變形溫度由110度提高到163度，PEEK的熱變形溫度由230度提高到310度。 

2、非結晶樹脂經30%玻璃纖維增強耐熱改性。 

PS的熱變形溫度由93度提高到104度，PC的熱變形溫度由132度提高到143度， AS的熱變形溫度由90度提高到105度，ABS的熱變形溫度由83度提高到110度，PSF的熱變形溫度由174度提高到182度，MPPO的熱變形溫度由130度提高到155度。

三、塑料共混耐熱改性 

塑料共混提高耐熱性即在低熱樹脂中混入高耐熱性樹脂從而提高其耐熱性。 這種方法雖然耐熱性提高幅度不如添加耐熱改性高,但其優點是在提高耐熱性同時基本不影響其原有其他性能。

如: ABS/PC 熱變形溫度可由93度提高到125度，ABS/PSF(20%)   熱變形溫度可達115度，HDPE/PC(20%) 維卡軟化點可由124度提高到146度。，PP/CaCo3/EP 熱變形溫度可由102度提高到150度。 

四、塑料交聯耐熱改性 

塑料交聯提高耐熱性常用于耐熱管材和電纜方面。

如：

1.HDPE經過硅烷交聯處理后,其熱變形溫度可由原來的70度增加到90~110度。 

2.PVC經過交聯后,其熱變形溫度可由原來的65度增加到105度。