TPU熱熔膠為活性溶劑涂料之新式新型環保材料，秘方以聚氨酯材料為系統架構開展各種各樣特性設計方案，在室內溫度下是固態，加溫超出溶點的時候會熔成濃稠液體，開展貼合加工，制冷至室內溫度后又變成固態，歸屬于可逆性熱延展性原材料，具備非常好的延展性、柔韌度及耐寒坎坷特性，對多種多樣異材料具很強粘合功效。

TPU熱熔膠膜因為初粘較高，能夠粘合多種多樣原材料，廣泛運用于服飾、做鞋、箱包皮具、皮具、服裝廠、診療、國防、小玩具、鞋材面料貼合、硅膠胸墊、內衣輔材、防水拉鏈、商標logo貼合、電子計算機3C用具、充水袋子、充氣袋、泡綿復合型商品。

由于沒有有機溶劑且為100%固態，應用加工及運輸全過程沒有易燃性或發生爆炸的風險。以外，還有下述優勢：

(1) 干固速度更快，制冷即干固，生產制造速率高，節約機器設備室內空間。

(2) 黏合加工工藝簡單，消耗少，不會有混和調料難題。

(3) 100%固成份，可徹底利用，廢棄物少，可減少運送與倉儲物流成本費。

(4) 可然后的板材覆蓋面廣，可自動化技術加工。

(5) 有機化學和物理學特性優質，具備高黏合抗壓強度與柔韌度。

(6) 不應用溶劑，無VOC環境污染難題。

(7) 新型環保材料，廢料能夠當然溶解。

加工方法

應用方法分成塑料薄膜、研磨成粉及融解加工。

生產制造TPU熱熔膠膜一般選用T-die押出機加工，薄厚操縱在0.05~0.3毫米，生產制造上面相互配合雙面膠帶或選用高低溫試驗雙層構造，中下游客戶應用實際操作簡單，只需將熱熔膠膜放在雙層要黏貼的面料中，通過電熨斗或拼板機壓燙就可以開展貼合。

研磨成粉加工是利用低溫自然環境將原材料降至夾層玻璃轉換溫度下列在開展碾磨，中下游加工可將粉末狀灑紡織物上，以壓合或熱輻射開展貼合。

融解加工是將熱熔膠溶在特殊有機溶劑中，如丁酮、甲苯、二甲苯等有機溶劑，顧客可融合目前溶劑膠水加工方法，因TPU熱熔膠具備高的安全性及可靠性，針對海外買賣及運輸十分關鍵，于鞋廠及紡織產品貼合普遍應用。

發展趨勢網絡熱點

1. 止水膠帶運用，又被稱為熱封膠布及橡膠止水條

膠布構成能為單面或雙層塑料薄膜組成，利用熱封膠布貼合加工紡織布料縫布線，以避免水泄露。商品關鍵用以防潮服飾、內衣、戶外運動服裝、爬山裝、垂釣裝、雨披、軍隊野外服、診療防塵服、防水層血墊、野營帳篷、警服、羽絨衣、運動服、休閑套裝等各種各樣防潮產品系列。最近因為機能性服飾盛行，樹立皮膚觸碰感強，回彈力佳，針對熱熔膠的特性規定愈來愈高，包含超低溫貼合抗壓強度高，紡織物透水性佳，耐水解反應作用，結晶體速度更快、綿軟，抗UV等作用，相關產品高鼎精細原材料皆已開發設計發售。

高鼎精細原材料所開發設計的軟塑熱熔膠商品CH-700，具備綿軟的觸感，溶點小于100℃，可應用低的加工貼合溫度，合適于高級紡織物或者熱敏感度面料。

另一多功能性商品CH-700R，可運用于濕冷自然環境，其塑料薄膜在歷經4周的水解反應檢測后(檢驗標準：70℃，95%空氣濕度)，抗拉強度維持率達到65%之上。假如必須高韌性原材料，可挑選CH-750R，在強度保持74A標準下，其抗拉強度達到170 Kgf/cm2，可運用于高韌性功能服飾貼合。

2. 多功能性塑料薄膜

TPU熱熔膠塑料薄膜運用于服裝上邊，關鍵用于貼合雙層織布機，在作用衣服上面由于要求(觸感、回彈力、吐霧、透光性等)來設置原材料特性，另需對于貼合物類型考慮到，如聚氨酯發泡、PVC、Nylon、EVA、聚脂、棉、Lycra等，塑料薄膜設置上便會不一樣，采用上面有很多技術專業的考慮到，此部分商品通常必須配搭顧客開展新項目開發設計。

于鞋料運用在近年來也是有大幅度進度，通過導進TPU熱熔膠膜于設計產品中，休閑鞋發展趨勢出無縫制商品，大幅度減少了人力花費及減少凈重，包含NIKE、ADIDAS等大型廠皆已選用此類方法生產制造性能卓越鞋。

3. 鞋用強力膠

將TPU熱熔膠融解在丁酮或甲苯等有機溶劑中，有時候也會混和二甲苯應用，固成份一般 設置為15%，廣泛運用于鞋料或紡織物貼合，常見黏度在25℃下接近1600~5000cps中間，這類運用需考慮到前期然后抗壓強度、耐溫性、可粘時間(Pot life)等特性，高鼎精細原材料在有機溶劑加工熱熔膠已開發設計出CS產品系列，遠銷世界各地很多年，得到好幾家鞋用強力膠大型廠選用。如CS-687商品，在70℃的前期耐溫性認證中，PVC受測試品的脫離長短僅有2~3公分，好于一般基本品的3~4厘米，不錯的耐溫性可降低顧客加工全過程中貼合不成功風險性。

來源于：CPRJ 中國塑料硫化橡膠