冷沖模具的工作中標(biāo)準(zhǔn)比較繁雜和極端，模具在應(yīng)用全過程中通常交織著多種多樣損害，應(yīng)用全過程中，非常容易出現(xiàn)下列無效方式：

1、開裂無效

開裂無效就是指模具在應(yīng)用中突然冒出大裂紋或損壞而無效。模具原材料韌性和抗壓強(qiáng)度不足，是造成開裂無效兩大要素。

2、磨損失效

磨損失效時(shí)模具的工作中構(gòu)件與被生產(chǎn)加工原材料中間相對速度造成的耗損過大而無效。為避免磨損失效，常采用高鉻碳素鋼，但其碳化物規(guī)格大縮松比較嚴(yán)重也常造成 脆斷。

3、變形無效

變形無效指模具產(chǎn)生永久性變形，導(dǎo)致模具無效。常采用切削性能不錯(cuò)的高碳鋼高合金鋼、高碳鋼鐵素體不銹鋼。但當(dāng)模具很大偏厚時(shí)，熱處理工藝不善，也很有可能出現(xiàn)變形無效。

4、疲憊無效

疲憊無效指模具在交替變化地應(yīng)力功效下，裂紋持續(xù)形成、擴(kuò)張，最后無效。

為提升冷沖模具的品質(zhì)，防止無效，生產(chǎn)制造中常會采用下列對策：

1、有效選料

開裂無效為主導(dǎo)，可挑選延展性好的原材料CrWMn鋼、9Mn2V鋼、GD、CH鋼等;磨損失效為主導(dǎo)，可采用Cr12、Cr12MoV、LD、GM鋼等。

2、熱處理工藝

1)提升高溫?zé)崽幚砑訙販囟饶軌蚴固蓟飪?yōu)化熱處理回火，高溫淬火能夠改進(jìn)碳化物形狀和遍布、優(yōu)化晶體提升產(chǎn)品工件塑性變形。

2)為防止模具無效，加溫全過程中等級分類加溫，減少高溫等待時(shí)間，放進(jìn)冷卻液后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)務(wù)求制冷勻稱，以減少熱處理變形及小裂紋的造成。

3、有效煅造

采用十字鐓拔法煅造(軸徑、軸向不斷鐓拔)，能夠使高鉻碳素鋼模具鍛后的碳化物等級低于3級。另外，嚴(yán)控煅造溫度，避免煅造裂紋造成;鍛后常見余熱回收球化退火，以利于最后熱處理工藝。

4、線切割加工

模具采用數(shù)次線切割加工，最終產(chǎn)品精修采用小動能減少白凈層薄厚和裂紋深層。線切割加工后采用200℃填補(bǔ)淬火清除線割額外地應(yīng)力，能夠合理提升模具使用壽命。

來源于：外太空模具網(wǎng)