什么叫模具沖裁間隙?模具沖裁間隙指的是凸、凹模刃口間的間隙。

其模具沖裁間隙功效:是沖壓模具設計和模具設計方案中的關鍵主要參數,它立即危害沖裁件的品質、模具使用壽命和速力的耗費。當設計方案沖壓模具時,應依據具體情況和必須有效地采用沖裁間隙。

模具沖裁間隙歸類:依據沖裁件規格精密度、剪切面品質、模具使用壽命和速力耗費等關鍵要素,將金屬復合材料沖裁間隙分為三種種類,即[型(小間隙)、H型(中等水平間隙)、皿型(大間隙)。

模具沖裁間隙的采用:沖裁間隙的尺寸與被沖原材料的特性及薄厚相關,原材料越硬、薄厚越大,則間隙值就越大。

單側剪切時,刃口間隙的選擇 在斷開、切u等分離出來類工藝流程中,模座、凹模的刃口一般 是單側(非封閉式輪廊)剪切原材料。在單側剪切的全過程中,原料、模座和凹模都是會造成一個側面力(水準作用力),這一側面力會造成 原料晃動、刃口間隙擴大、剪切面質堡降低等負面影響。因而在設計方案沖壓模具時,除開結構類型要采取措施對策來避免側面力產生的負面影響(比如模座、凹模反側壓構造或設備),在選擇刃口間隙時,針對單側剪切刃口的間隙,一般 取一切正常間隙的30%―50%。

來源于：外太空模具網