理應依據明確的生產周期對模具開展必需的清理。每一次模具從壓力機中取下后最先必須開啟模具出氣孔以消除模具與模版非關鍵地區的所有空氣氧化廢棄物和銹跡,以避免其遲緩地浸蝕不銹鋼板材表面和邊沿。許多狀況下,即便清理結束,一些未鍍層或易銹蝕的模具表面迅速會再次發生銹跡。因而,即便花銷了很長期對無安全防護的模具開展清洗,可是表面銹蝕仍不可以避免。

當成形加工工藝實際操作進行后一般 會在模具上留有污濁物或殘余物,針對不一樣類型的殘余物,最后清理的規定也會不同樣。例如聚乙烯這種的環氧樹脂會造成氯化氫氣體,進而浸蝕多種多樣型號規格的模具鋼。別的的一些殘余物是以無鹵阻燃劑與抗氧劑中提取的,但是針對不銹鋼板材導致浸蝕。也有一些色漿的添加劑會使不銹鋼板材銹蝕,而且銹跡難以除去。乃至一般的保存水假如置放在沒經解決的模具表面過長期,一樣會對模具導致危害。

許多模具都含有“自身清理式”的通風孔管路,這種管路具備很高的光滑度。根據對通氣口開展清理和打磨拋光,使其做到SPI #A3的打磨拋光水平,或是根據銑邊或研磨,將殘余物排污至換氣管路的廢棄物地區,以避免殘余物黏附至粗擠壓機座的表面。但假如作業員選用砂類的清洗墊圈、金剛沙布、打磨砂紙、水磨石或帶滌綸軟毛、紫銅或鋼質的軟毛刷對模具開展人力研磨時,便會導致模具的過多清理。

一般,當運用硬塑科、夾層玻璃細珠、金絲柚殼和鋁粉料等做為研磨劑對模具表面開展髙壓破碎清理時,假如過度經常地應用這種研磨劑或錯誤操作,這一研磨方式也會使模具表面造成孔隙度而便于殘余物粘附其上,造成 造成大量的殘余物、磨壞,或是造成 模具太早開裂或出現毛刺等狀況,反倒更不利模具的清理。

為了更好地合理的減少模具的磨壞,大家應當尋找合適于模具和制作工藝的清洗機械。

來源于：外太空模具網