說白了正裝模具結構特性是凹模安裝在下模座上。故不論是工件的落料、沖孔機,還是其他一些工藝流程,工件或廢料能十分便捷的掉入高速沖床工作中臺子上的廢料孔內。因而在設計方案正裝模貝時,就無須考慮到工件或廢料的流入。因此使設計方案出的模具結構比較簡單,十分好用。

正裝模具結構的優勢:

(1)因模具結構簡易,可減少模具加工周期時間,有益于新品的研制開發與開發設計。

(2)應用及檢修都較便捷。

(3)安裝與調節凸、凹模空隙較便捷(相對性部分倒裝模貝來講)。

(4)模具加工低成本,有益于提升公司的經濟收益。

(5)因為在全部拉申全過程中,自始至終存有著包邊條力,因此 可用于非旋轉體件的拉抻。

正裝模具結構的缺陷:

(1)因為工件或廢料在凹模孔內的堆積,提升了凹模孔內的工作組漲力。因而凹務必提升壁厚,以提升抗壓強度。

(2)因為工件或廢料在凹模孔內的堆積,因此 在一般狀況下,凹模刀口就務必要生產加工落料傾斜度。在一些狀況下,也要生產加工凹模刀口的反臉孔(進料孔)。因此即增加了模貝的制做周期時間,又嗇了模貝的生產加工花費。

在沖壓模具中,在挑選模具結構時,還應優先選擇采用正裝模具結構。僅有在正裝模具結構下會考慮工件技術標準時,才能夠考慮到選用其他方式的模具結構。

來源于：外太空模具網