塑料模具，是塑料生產(chǎn)加工中合塑料成型機(jī)配套設(shè)施，授予塑料產(chǎn)品以詳細(xì)構(gòu)形和精準(zhǔn)尺寸的專用工具。因?yàn)樗芰戏N類和生產(chǎn)加工方式多種多樣，塑料成型機(jī)和塑料產(chǎn)品的構(gòu)造又速裁不一，因此 ，塑料模具的類型和構(gòu)造也是各種各樣的。

一、接納設(shè)計(jì)任務(wù)書

成型塑料制件的設(shè)計(jì)任務(wù)書一般 由制件設(shè)計(jì)師明確提出，其內(nèi)容以下：

1.歷經(jīng)審簽的靠譜制制件工程圖紙，并標(biāo)明選用塑料的型號(hào)、清晰度等。

2.塑料制件使用說明或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.生產(chǎn)制造生產(chǎn)量。

4.塑料制件試品。

一般 模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件生產(chǎn)技術(shù)員依據(jù)成型塑料制件的設(shè)計(jì)任務(wù)書明確提出，模具設(shè)計(jì)方案工作人員以成型塑料制件設(shè)計(jì)任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為根據(jù)設(shè)計(jì)制作模具。

搜集整理相關(guān)制件設(shè)計(jì)方案、成型加工工藝、成型機(jī)器設(shè)備、機(jī)械加工制造及獨(dú)特生產(chǎn)加工材料，以便設(shè)計(jì)方案模具時(shí)應(yīng)用。

1.消化吸收塑料制件圖，掌握制件的主要用途，剖析塑料制件的工藝性能，尺寸精度等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

比如塑料制件在表面樣子、色調(diào)清晰度、性能指標(biāo)層面的規(guī)定是啥，塑料件的幾何圖形構(gòu)造、傾斜度、鑲件等狀況是不是有效，溶接痕、縮松等成型缺點(diǎn)的容許水平，是否噴涂、電鍍工藝、熱接、打孔等后生產(chǎn)加工。挑選塑料制件尺寸精度最大的尺寸開展剖析，看一下可能成型尺寸公差是不是小于塑料制件的尺寸公差，可否成型出符合規(guī)定的塑料制件來。除此之外，也要掌握塑料的熔融及成型加工工藝主要參數(shù)。

2.消化吸收加工工藝材料，剖析加工工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書所明確提出的成型方式、機(jī)器設(shè)備型號(hào)規(guī)格、原材料規(guī)格型號(hào)、模具結(jié)構(gòu)特征等規(guī)定是不是適當(dāng)，可否貫徹落實(shí)。

成型原材料理應(yīng)考慮塑料制件的抗壓強(qiáng)度規(guī)定，具備好的流通性、勻稱性和各向異性、耐熱性。依據(jù)塑料制件的主要用途，成型原材料應(yīng)考慮上色、電鍍金屬的標(biāo)準(zhǔn)、裝飾藝術(shù)能、必需的延展性和塑性變形、透光性或是反過來的反射面特性、膠接性或是電焊焊接性等規(guī)定。

3.明確成型方式――選用直壓法、鑄壓法還是注塑加工法。

4、挑選成型機(jī)器設(shè)備

依據(jù)成型機(jī)器設(shè)備的類型來開展模具，因而務(wù)必熟識(shí)各種各樣成型機(jī)器設(shè)備的特性、規(guī)格型號(hào)、特性。比如針對(duì)注塑機(jī)而言，在規(guī)格型號(hào)層面理應(yīng)掌握以下幾點(diǎn)：注入容積、鎖模工作壓力、注入工作壓力、模具安裝尺寸、壓射設(shè)備及尺寸、噴頭孔直徑及噴頭曲面半經(jīng)、進(jìn)膠口套精準(zhǔn)定位圈尺寸、模具較大 薄厚和最少薄厚、模版行程安排等，實(shí)際見有關(guān)主要參數(shù)。

要基本可能模具外觀設(shè)計(jì)尺寸，分辨模具可否在選定的注入手機(jī)上下載和應(yīng)用。

5.實(shí)際構(gòu)造計(jì)劃方案

(1)明確模具種類

如抑制模(開放式、半封閉型、封閉型)、鑄壓膜、注入模等。

(2)明確模具種類的關(guān)鍵構(gòu)造

挑選理想化的模具構(gòu)造取決于明確必不可少的成型機(jī)器設(shè)備，理想化的凹模數(shù)，在肯定靠譜的標(biāo)準(zhǔn)下會(huì)使模具自身的工作中考慮該塑料制件的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)發(fā)展的規(guī)定。對(duì)塑料制件的生產(chǎn)工藝規(guī)定是要確保塑料制件的幾何圖形樣子，表層光滑度和尺寸精度。生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)定是要使塑料制件的低成本，生產(chǎn)制造高效率，模具能持續(xù)地工作中，使用期限長，節(jié)約人力資本。

三、危害模具構(gòu)造及模具某些系統(tǒng)軟件的要素許多，很繁雜：

1.凹模布局。依據(jù)塑料件的幾何圖形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度規(guī)定、大批量尺寸、模具生產(chǎn)制造難度系數(shù)、模具成本費(fèi)等明確凹模總數(shù)以及排序方法。

2.明確分析面。分析面的部位要有益于模具生產(chǎn)加工，排氣管、出模及成型實(shí)際操作，塑料制件的工藝性能等。

3.明確澆筑系統(tǒng)軟件(主澆道、分澆道及進(jìn)膠口的樣子、部位、尺寸)和排放系統(tǒng)(排氣管的方式、排氣管槽部位、尺寸)。

4.挑選壓射方法(小鏈、頂管施工、推板、整體式壓射)，決策側(cè)凹解決方式、抽芯方法。

5.決策制冷、加溫方法及加溫制冷管溝的樣子、部位、加溫元器件的安裝位置。

6.依據(jù)模具原材料、抗壓強(qiáng)度測算或是工作經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)信息，明確模具零件薄厚及外觀設(shè)計(jì)尺寸，外觀設(shè)計(jì)構(gòu)造及全部聯(lián)接、精準(zhǔn)定位、導(dǎo)向性件部位。

7.明確關(guān)鍵成型零件，零部件的結(jié)構(gòu)形式。

8.考慮到模具各一部分的抗壓強(qiáng)度，測算成型零件工作中尺寸。

之上這種難題假如解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式當(dāng)然就解決了。這時(shí)候，就應(yīng)當(dāng)下手繪圖模具構(gòu)造手稿，為宣布制圖做好提前準(zhǔn)備。

四、繪圖模具圖

規(guī)定依照我國制圖標(biāo)準(zhǔn)繪圖，可是也規(guī)定融合我廠規(guī)范和我國未要求的加工廠習(xí)慣性怎么畫。

在畫模具裝配工藝圖以前，應(yīng)繪圖工藝流程圖，并要合乎制件圖和加工工藝材料的規(guī)定。自下道工藝過程確保的尺寸，應(yīng)在圖標(biāo)注寫標(biāo)明"加工工藝尺寸"字眼。假如成型后除開維修毛邊以外，再不開展別的機(jī)械加工制造，那麼工藝流程圖就與制件圖完全一致。

在工藝流程圖下邊最好是標(biāo)明制件序號(hào)、名字、原材料、原材料縮水率、制圖占比等。一般 就把工藝流程繪畫在模具裝配工藝圖上。

繪圖裝配工藝框架圖

繪圖裝配工藝圖盡可能選用1：1的占比，先由凹模逐漸繪圖，正視圖與其他主視圖另外繪制。

五、模具裝配工藝圖應(yīng)包含以下幾點(diǎn)：

1.模具成型一部分構(gòu)造

2.澆筑系統(tǒng)軟件、排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

3.分析面及分模取貨方法。

4.外觀設(shè)計(jì)構(gòu)造及全部聯(lián)接件，精準(zhǔn)定位、導(dǎo)向性件的部位。

5.標(biāo)明凹模高寬比尺寸(不強(qiáng)求，依據(jù)必須)及模具整體尺寸。

6.輔助軟件(取貨卸模專用工具，校準(zhǔn)專用工具等)。

7.按序?qū)⑺辛慵幪?hào)編出，而且填好統(tǒng)計(jì)表。

8.標(biāo)明技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書。

來源于：外太空模具網(wǎng)