大家都了解塑料模具在成形后經(jīng)常產(chǎn)生一些缺點(diǎn)的狀況,這次比較嚴(yán)重危害到產(chǎn)品工件的一切正常應(yīng)用,乃至造成 生產(chǎn)制造的產(chǎn)品工件沒法應(yīng)用,那樣會比較嚴(yán)重危害到生產(chǎn)制造產(chǎn)品工件的成本費(fèi),工作效能。因而大家一定要在開展?fàn)I造模貝成形前搞好有關(guān)的準(zhǔn)備工作,查出來造成 這種缺點(diǎn)的實(shí)際緣故。

塑料模具成形普遍缺點(diǎn)

1、缺膠

(1) 假如多模光纖腔中的一個(gè)缺膠,很有可能由于入水點(diǎn)大小不一,或者各模芯的過流道長度有差別。

(2)模貝排氣管不太好也可以導(dǎo)致缺膠,但經(jīng)常伴隨燒糊。

2、縮水率

(1)產(chǎn)品壁厚不勻稱造成的縮水率狀況。

(2)產(chǎn)品壁厚勻稱造成的縮水率狀況。

狀況: 產(chǎn)品表面有波浪紋狀況 緣故: (1)可能是塑料機(jī)的CUSHION VOLUME 沒有或不夠。 (2)可能是倒流避免閥姿勢不暢。

3、燒糊

提議: 在模貝上磨排氣管,或者變更入水位到有利于排氣管處。

4、黑邊

狀況: 產(chǎn)品由入水部位起黑邊拓寬出去。

5、產(chǎn)品的表面光澤度欠佳,呈云霧繚繞狀。

6、銀白色花紋: 在塑膠粒流動性的方位上出現(xiàn)一色線框。

7、氣痕: 以產(chǎn)品的入水口為管理中心產(chǎn)生波浪狀。

8、熔接痕:

在產(chǎn)品的主骨處造成的結(jié)合線。

(1)徹底清除熔接痕很艱難。

(2)入水點(diǎn)的是多少也危害熔接痕的總數(shù)。

(3)其他考慮到改進(jìn)的方式:

a: 變更入水方式。

b: 提升排氣管機(jī)器設(shè)備。

c: 在熔接痕出現(xiàn)的地區(qū)加骨。

9、噴涌流: 在入水一部分起產(chǎn)生泥鰍狀的線框。

(1)其他改進(jìn)方式:

能夠在入水塑膠粒注入的地區(qū)加阻攔針。

10、 殘?jiān)? 產(chǎn)品中沾有殘?jiān)?/p>

其他緣故:流道COLD SLUG WELL 沒有省光。使頂出時(shí)造成碎渣,留到冷料井中。使產(chǎn)品表面出現(xiàn)殘?jiān)?PC料更甚)。

來源于：外太空模具網(wǎng)