一些環(huán)氧樹脂或薄膜商品其原有性能不適合其所需的制作工藝的規(guī)定，必須加上助劑更改其工藝性能;另一些原材料生產加工性能不錯，但商品性能不可以做到規(guī)定，還要加上助劑更改其商品性能。

薄膜對助劑的規(guī)定

相溶性

相溶性不太好，會引起“轉移”狀況，主要表現(xiàn)在液體助劑中為“流汗”，主要表現(xiàn)在固態(tài)助劑中為“頂白”。

有時候在對薄膜規(guī)定不太嚴苛時，能夠容許其相溶性缺乏一些，如填充料與環(huán)氧樹脂間相溶性不太好。要是添充的粒度分布小，依然能考慮薄膜性能的基礎規(guī)定，若用硅烷偶聯(lián)劑或表面表面活性劑解決一下，則能更強的充分發(fā)揮其作用。可是有一些改進薄膜表面性能的助劑如開口劑、抗靜電劑等，規(guī)定其要略微有一些遷移性，令其其在薄膜的表面充分發(fā)揮。

使用性能

規(guī)定助劑長時間具有于薄膜中而基礎不或非常少損害，而助劑的損害關鍵根據三條方式：揮發(fā)、抽出來和轉移。這關鍵與助劑的含量尺寸，在物質中的溶解性及在環(huán)氧樹脂中的溶解性相關。

生產加工標準

一些環(huán)氧樹脂的生產加工標準較嚴苛，如生產加工溫度高，應考慮到選定助劑是不是會溶解，助劑對生產設備有耐腐蝕功效。

薄膜主要用途

不一樣主要用途的薄膜對助劑的味道、毒副作用、耐老化、熱性能等均有不一樣的規(guī)定。比如裝食品類的包裝袋，因規(guī)定無毒性，故常用的助劑與一般包裝袋子的包裝袋的助劑是不一樣的。

助劑相互配合中的協(xié)同效應和相抗功效

在同一環(huán)氧樹脂管理體系中，有的二種助劑會造成“協(xié)同效應”。假如相互配合不善，一些助劑間很有可能造成“相抗功效”，那樣會消弱每個助劑的作用，乃至使其喪失功效，如碳黑與酚類化合物抗氧劑并且用便會造成抵抗功效。

可更改薄膜包裝性能的助劑

增粘劑和無鹵阻燃劑

增粘劑和無鹵阻燃劑能夠在非常大水平上提升薄膜原材料的相溶性。

增粘劑，說白了是提升原材料的塑性變形，一方面使環(huán)氧樹脂在成形時流通性擴大，改進生產加工性能，另一方面可使做成后的薄膜柔韌度和延展性提升的化學物質。

無鹵阻燃劑主要是改進環(huán)氧樹脂的耐熱性。

光穩(wěn)定劑

纖維材料在太陽、燈光效果及較高能放射線的直射下，會快速產生脆化，主要表現(xiàn)為變黃、變脆、開裂、表面無光澤、機械設備性能和電性能大幅度降低，乃至失去實用價值。在這個繁雜的毀壞全過程中，紫外光是對纖維材料起脆化功效的關鍵緣故。主要是太陽中的紫外光和空氣中的氧對高聚物生物大分子協(xié)同功效的結果。

光穩(wěn)定劑的功效：

可合理地消化吸收光波長為290~410nm的紫外光，清除或消弱紫外光，維護纖維材料薄膜免遭紫外光與氧的毀壞，增加使用期限，提升原材料耐光性性。因為光穩(wěn)定劑大部分都可以消化吸收紫外線，故又稱光穩(wěn)定劑為紫外光吸附劑。

光穩(wěn)定劑的加上量：

依照光穩(wěn)定劑的作用機理，可將其分成：光屏蔽掉劑(色漿)、紫外光吸附劑、紫外光淬滅劑、氧自由基捕捉劑。這四種功效方法組成了光防老化中慢慢深層次的四個層級。

添加光穩(wěn)定劑后，雖然使用量非常少，其避免脆化的實際效果卻十分明顯，一般只需添加高聚物凈重的 0.1%~0.5%。

抗氧劑

針對大部分塑膠種類而言，在其生產制造、生產加工、存儲及運用全過程中，對空氣氧化溶解都是有一定的敏感度，氧滲透到塑膠薄膜中基本上與大部分高聚物都能產生反映而造成 溶解或化學交聯(lián)，進而更改原材料的性能。小量的氧就能使這種纖維材料的抗壓強度、外型和性能產生強烈的轉變。在熱處理和日照下，空氣氧化速率更快。因而，一般 又將高聚物的空氣氧化分成苛化和光氧催化。最終這類反映的結果則是性能脆化。這類反映假如不會受到阻攔，能夠迅速使高聚物空氣氧化并喪失實用價值。

不一樣的塑膠對氧的可靠性是不一樣的，因此 一些塑膠中不用添加抗氧劑。有的則務必添加抗氧劑，抗氧劑的功效是捕獲特異性分散基，使鏈式反應終斷，目地是減緩塑膠的空氣氧化全過程和速率。

一般來說，丙烯胺抗氧劑的防護效率比酚類化合物高，但因為丙烯胺在遭受光、氧功效下，產生不一樣水平的掉色，不適感用以淺色系、艷色和透明薄膜，因而在塑膠薄膜中運用較少。

依照抗氧實際效果，將抗氧劑分為主導抗氧劑和輔助抗氧劑。苯胺類抗氧實際效果不錯，但污染很大，關鍵用以橡塑制品;酚類化合物抗氧實際效果稍弱，但污染較小，綜合性實際效果不錯，多用以塑膠薄膜中。一般 將碳醇或硫代酯、亞磷酸酯劃入輔助抗氧劑，與主抗氧劑并且用，以造成協(xié)作實際效果，增加抗氧劑的效率。

潤滑液

聚合物在熔化以后一般 具備較高的黏度，在生產過程中，熔化的聚合物在根據窄縫、進膠口等過流道時，高聚物溶體必然要與加工設備表面造成磨擦，這種磨擦使溶體流通性減少，另外比較嚴重的磨擦會使薄膜表面越來越不光滑，欠缺光澤度或出現(xiàn)流紋。因此，必須添加以提升潤濕性、降低磨擦、減少頁面黏附性能為目地助劑。

潤滑液除開改善流通性外，還能夠起熔化硫化促進劑、防黏連和防靜電劑、滑爽劑等功效。

外潤滑液的功效主要是改進高聚物溶體與生產設備的熱金屬材料表面的磨擦，它與高聚物相溶性較弱，非常容易從溶體內往外轉移，因此 能在塑膠溶體與金屬材料的交界面產生潤化的層析。

內潤滑液與高聚物有優(yōu)良的相溶性，它在高聚物內部具有減少高聚物分子結構間粘結力的功效，進而改進塑膠溶體的內摩擦生熱和溶體的流通性。

具體每一種潤滑液都是有能夠完成某一規(guī)定的功效，一直內外潤化一同功效，僅僅在某一方面更突顯一些。同一種潤滑液在不一樣的高聚物中或不一樣的生產加工標準下能主要表現(xiàn)出不一樣的潤化功效，如高溫、髙壓下，內潤滑液會被擠壓成型出去而變成外潤滑液。

在塑膠薄膜的生產制造中，大家會碰到一些黏連狀況，例如在塑膠薄膜生產制造中，雙層膜不容易分離，這給全自動髙速包裝產生艱難。為了更好地擺脫它，可向環(huán)氧樹脂中添加小量提升表面潤濕性的助劑，以提升外界潤濕性，一般稱之為抗黏連劑或滑爽劑。一般潤滑液的分子式中，都是會有長鏈的非極性基和旋光性基兩一部分，他們在不一樣的高聚物中的相溶性是不一樣的，進而顯示信息不一樣的內外潤化的功效。

在擠壓成形時，可提升流通性，改進高聚物料與料筒和模貝的粘附，避免并降低停留物。此外還能改進薄膜的外型和光澤度。潤滑液的使用量一般在0.5%~1%。

采用時要留意：

1、高聚物的流動性性能已考慮成形加工工藝的必須，則關鍵考慮到外潤化的功效，以確保內外均衡;

2、外潤化是不是合理，要以它可否在成形溫度時，在塑膠整體面層結為詳細的液體薄膜為標準，因而外潤滑液的溶點應與成形溫度貼近，但要相距10℃~30℃方能產生詳細的薄膜;

3、表面吸引力小，黏度小，在頁面處的擴展性好，易產生頁面層;

4、自身的耐溫性和有機化學可靠性優(yōu)質，在生產加工中不溶解、不蒸發(fā);不浸蝕機器設備，不環(huán)境污染薄膜，沒有毒副作用。

不一樣類型潤滑液的應用特點：

純天然石臘要用做外界潤化，可做為多種多樣塑膠的潤滑液、脫膜劑，一般使用量 0.2~1phr，但其相溶性、耐熱性和分散性并不是非常好，使用量不可以過大，最好是與內潤滑液并且用;而工業(yè)白油要用做PVC、PS的內潤滑液，潤化性能好、耐熱性也很好，一般使用量0.5phr。他們均為無毒品，能用以食品包裝材料。另有一種納米微晶石臘：在塑料造粒中它也被作為潤滑液，使用量1~2Phr，耐熱性和潤濕性比一般石臘好。低含量的高聚物也普遍地用作潤滑液，如聚乙烯蠟、低含量聚丙稀，其中、外潤濕性都不錯，且無毒性。聚乙烯蠟適用 PVC等原材料阻燃塑料、壓延加工，使用量一般是0.1~1phr，可提升生產加工高效率，避免薄膜黏連，改進填充料或色漿的分散性，相溶性和透光性并不是非常好。

防霧劑

全透明的塑膠薄膜、塑膠板材或板才，在濕冷自然環(huán)境中，當環(huán)境濕度做到漏點下列時，會在其表面凝固一層微小水珠，使表面模糊不清做霧化，阻攔了光波的通過，比如運用薄膜包裝商品時，也會因結霧而看不到內裝物，并且造成的細顆粒物還非常容易導致內裝物的爛掉毀壞。

防霧劑歸類：

? 內加型防霧劑是在調料時添加到環(huán)氧樹脂中，其特性是不容易損害、效率長久，但針對晶形較高的高聚物難以獲得優(yōu)良的防霧鏡性;

? 外抹型防霧劑是溶解溶劑或水里后，擦抹塑膠薄膜的表面，并應用簡單、低成本，但使用性能差，易被洗掉或擦下去，僅有以內加型防霧劑失效的場所或不規(guī)定持續(xù)性時應用。

防霧劑的效率可分成前期防霧鏡性、長久防霧鏡性、超低溫防霧鏡性和高溫防霧鏡性四種，一種防霧鏡性難以兼顧四種實際效果，通常是依據薄膜對防霧鏡實際效果的規(guī)定，挑選幾類相互配合應用。

防霧劑應具有下列性能：

1、防霧鏡效率高，起效快速，使用性能好;

2、耐熱性好，不容易受分解反應，并且溶解物不造成 高聚物的溶解;

3、與其他助劑的相互配合性好，不防礙其他助劑的作用;

4、不危害薄膜的透光性、電性能、黏著性、耐污染等作用。

幾類典型性的防霧劑：

凡士林單脂肪酸酯白的蠟狀物質，可做為內加型防霧劑，具備優(yōu)良的前期防霧鏡性和超低溫防霧鏡性，適用食品包裝材料薄膜，在高壓聚乙烯中的一般使用量為1~1.5份、在異戊橡膠中為0.5~1份。

山梨糖醇酐單棕櫚酸酯為淡黃色顆粒狀物，為內加型防霧劑，起效快速長久，是內加型防霧劑，它為淡黃色顆粒狀固態(tài)，溶點約為60℃，效率長久，常見于農用機械薄膜，也可用以作食品包裝材料原材料，它在聚乙烯中的使用量一般為1.5~1.8份，在聚醋酸乙烯酯中為0.7~1份。

聚環(huán)氧乙烷(20)凡士林單聚醚酯也是內加型防霧劑，起效很快，具備優(yōu)良的前期和超低溫防霧鏡性。它是淺黃色液體，另外也是有防靜電效率，適用食品包裝材料薄膜。

來源于：塑膠技術服務