總結最適用的POM加工工藝
已有人閱讀此文 - -POM(又被稱為賽剛、特靈)。它是以室內甲醛等為原料匯聚個人所得。POM-H(聚酯切片均聚物),POM-K(聚酯切片預聚物)是密度高的、高晶粒大小的熱固性橡膠制品。具備優良的物理學、機械設備和有機化學特性,尤其是有出色的耐磨擦特性。POM屬晶形塑膠,溶點顯著,一旦做到溶點,溶體黏度快速降低。當溫度超出一定程度或溶體遇熱時間太長,會造成溶解。銅是POM溶解金屬催化劑,與POM溶體觸碰的位置應防止應用銅或銅原材料。
1、塑料處理
POM吸水能力小,一般為 0.2%-0.5%。在一般 狀況下,POM不需干躁就能生產加工,但對濕冷原料務必開展干躁。干躁溫度80℃之上,時間2鐘頭之上,實際應按經銷商材料開展。
再生顆粒應用占比一般不超過 20-30%。但是視商品的類型和最后主要用途而定,有時候達到100%。
2、塑料機械的采用
POM除開規定擠出機螺桿無滯料省外,對塑料機沒有尤其規定,一般注塑加工就可以。
3、模貝及澆口設計方案
普遍模貝溫度操縱為 80-90℃,流道直徑有3-6毫米,澆口長短為0.5毫米,澆口尺寸要視膠壁厚度而定,環形澆口直徑最少應產品厚度的0.5-0.6倍,正方形澆口的總寬一般 是厚度的2倍或之上,深層為壁厚的0.6倍,出模傾斜度40′-130′中間。
排放系統:
POM-H 厚度0.01-0.02m、寬3毫米
POM-K 厚度0.04mm、寬3毫米
4、熔膠速率
能用空射法度量:
POM-H 應設為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 應設為205℃ (190℃-210℃)
5、注入速率
普遍為中等速度偏慢,太慢易造成波浪紋,過快易造成射紋和裁切超溫。
6、凝汽式
越低越好,一般不超過200bar。
7、停留時間
如機器設備沒有熔膠停留點
POM-H 可在 215℃停留35分鐘
POM-K 可在 205℃停留二十分鐘 不容易有比較嚴重的溶解,在注塑加工溫度下溶體不可以在料筒內停留超出二十分鐘。
POM-K在 240℃下可停留七分鐘。假如關機,料筒溫度可降至150℃,如要長期性關機就務必清洗設備朋友,關掉電加熱器。
8、關機
清洗設備筒務必用PE或PP,關掉電加熱,把擠出機螺桿推在頭位。料筒和擠出機螺桿務必保持干凈。殘渣或污漬會更改POM的過耐熱性(尤其是POM-H)。因此 當用完含鹵高聚物或別的酸堿性高聚物后,運用PE清除整潔后才可以打POM料,不然會發生爆炸事故。若功效不善的色漿、潤滑液或含GF滌綸的原材料,會造成 塑膠降質。
9、后處理工藝
針對十分溫應用的制品且品質規定較高,須開展熱處理工藝。
退火處理實際效果,可將產品放進濃度值為30%的鹽酸溶液中浸三十分鐘查驗,隨后用人眼觀查分辨是不是有內應力的裂痕造成。
來源于:塑膠技術服務