1、螺桿直徑（D）

a、與所規(guī)定的注入量有關(guān)：射出去容量=1/4*π*D2*S(射出去行程安排)*0.85;

b、一般而言，螺桿直徑D與最大注入工作壓力反比，與塑化工作能力正相關(guān)。

2、運(yùn)輸段

a 、承擔(dān)塑料的運(yùn)輸，選邊與加熱，應(yīng)確保加熱到溶點(diǎn);

b 、晶形塑料宜長(zhǎng)(如：POM、PA)非晶性料其次(如：PS、PU、ABS)，熱敏性最短(如：PVC)。

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3、縮小段

a、 承擔(dān)塑料的混煉膠、縮小與充壓排氣管，根據(jù)這一段的原材料早已基本上所有融解，但不一定會(huì)勻稱混和;

b、在這里地區(qū)，塑料慢慢熔化，螺槽容積務(wù)必相對(duì)降低，以相匹配塑料幾何圖形容積的降低，不然料壓虛假，熱傳導(dǎo)慢，排氣管欠佳;

c、 一般占25%之上螺桿工作中長(zhǎng)短，但滌綸(晶形料)螺桿的縮小段約占15%螺桿工作中長(zhǎng)短，低粘度、阻燃性、低傳導(dǎo)性耳聾、高添加劑等塑料螺桿，占40%'50%螺桿工作中長(zhǎng)短，PVC螺桿可占100%螺桿工作中長(zhǎng)短，以防造成猛烈的裁切熱。

4、計(jì)量檢定段

a、 一般占20'25%螺桿工作中長(zhǎng)短，保證塑料所有熔化及其溫度勻稱，混煉膠勻稱;

b、計(jì)量檢定段長(zhǎng)則混煉膠實(shí)際效果佳，過(guò)長(zhǎng)則易使溶體滯留太久而造成分解反應(yīng)，過(guò)短則易使溫度不勻稱;

c、 PVC等熱敏性塑料不適合等待時(shí)間太長(zhǎng)，以防分解反應(yīng)，能用較短的計(jì)量檢定段或不必計(jì)量檢定段。

5、入料螺槽深層，計(jì)量檢定螺槽深層

a、 入料螺槽深層越長(zhǎng)，則運(yùn)輸能力越大，但需考慮到螺桿抗壓強(qiáng)度，計(jì)量檢定螺槽深層越淡，則塑化發(fā)燙、混和特性指數(shù)值越高，但計(jì)量檢定螺槽深層較淺則裁切熱提升，自身熱提升，升溫太高,導(dǎo)致塑 膠掉色或燒糊，特別是在不利熱敏性塑料;

b、計(jì)量檢定螺槽深層=KD=(0.03'0.07)*D，D擴(kuò)大，則K選小值。

危害塑化質(zhì)量的關(guān)鍵要素

危害塑化質(zhì)量的關(guān)鍵要素為：高徑、發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比、凝汽式、螺桿轉(zhuǎn)速比、料筒加溫溫度等。

1、高徑

為螺桿合理工作中長(zhǎng)短與螺桿直徑的比率。

a、高徑愈大吃料易勻稱;

b、耐熱性最佳的塑料能用較長(zhǎng)的螺桿以提升混煉膠性而不燒糊，耐熱性較弱的塑料能用較短的螺桿或螺桿尾部無(wú)外螺紋。以塑料特點(diǎn)考慮到，一般源遠(yuǎn)流長(zhǎng)例如下： 熱固性塑料為14'16，硬質(zhì)的PVC，低粘度PU等熱敏性為17'18，一般塑料為18'22，PC、POM等高溫可靠性塑料為22'24。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比

為入料段最后一個(gè)螺槽深層與計(jì)量檢定段第一個(gè)螺槽深層的比率。

a、 考慮到料的膨脹性、填裝水平、流回等危害，產(chǎn)品要密實(shí)度、熱傳導(dǎo)與排氣管;

b、 適度的發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比可提升塑料的相對(duì)密度，使分子結(jié)構(gòu)與分子結(jié)構(gòu)中間融合更為密不可分，有利于降低氣體的汲取, 減少因工作壓力而造成的升溫，并危害輸出量的差別，不適度的發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比可能毀壞塑料的物理性能;

c、 縮小比率越高，對(duì)塑料在料管中塑化全過(guò)程中造成的升溫越高，對(duì)塑化中的塑料造成最佳的混 煉勻稱度，相對(duì)性的出料量大幅降低。

d、 高發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比適合不容易熔塑料，尤其具低熔融黏度，耐熱性塑料;低發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比適合易熔塑料，尤其具高熔融黏度、熱敏性塑料。

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3、凝汽式

a、 提升凝汽式可提升螺桿對(duì)熔化環(huán)氧樹脂所做的功，清除未熔的塑料顆粒，提升料管中原材料相對(duì)密度以及勻稱水平;

b、 凝汽式被應(yīng)用來(lái)提升料筒溫度，其實(shí)際效果更為明顯;

c、 凝汽式過(guò)大，對(duì)熱敏性較高的塑料易溶解，對(duì)高粘度的塑料很有可能會(huì)造成流囗水狀況，凝汽式過(guò)小，注塑加工出的制成品很有可能會(huì)出現(xiàn)汽泡。

4、螺桿轉(zhuǎn)速比

a、 螺桿的旋轉(zhuǎn)速率立即危害塑料在螺旋式槽體的切變;

b、 中小型螺桿槽偏淺消化吸收熱原迅速，充足促進(jìn)塑料在縮小一段時(shí)間變軟，螺桿與料筒壁間的磨擦能源較低，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提升塑化工作能力;

c、 大中型螺桿則不適合迅速轉(zhuǎn)動(dòng)，以防塑化不均及導(dǎo)致過(guò)多磨擦熱;

d、 對(duì)熱敏性較高的塑料，螺桿轉(zhuǎn)速比過(guò)大得話，塑料會(huì)非常容易溶解;

e、 一般 各規(guī)格螺桿有一定的轉(zhuǎn)速比范疇，一般轉(zhuǎn)速比100'150rpm;太低則沒法熔融塑料，太高而將塑料燒糊。

5、電加熱溫度設(shè)置

a、 使停留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬塑料熔化以利于螺桿旋轉(zhuǎn)，出示塑料得到熔化需要的一部分熱 量;

b、 設(shè)置比熔膠溫度低5'10℃(一部分由磨擦能源出示);

c、 射咀溫度的調(diào)節(jié)也能用來(lái)操縱流囗水、冷疑料(塞咀)、牽絲等難題;

d、 晶形塑料一般溫度操縱。

來(lái)源于：塑料技術(shù)服務(wù)