什么叫雙色模具

雙色模具就是指二種塑料材料在同一臺(tái)塑料機(jī)上注塑加工，分2次成形，可是商品只出模一次的模具。一般這類(lèi)橡塑制品加工工藝也叫三料注塑加工，一般 由一套模具進(jìn)行，且必須專(zhuān)業(yè)的雙色注塑機(jī)。 雙色模具現(xiàn)階段銷(xiāo)售市場(chǎng)上日益風(fēng)靡，這類(lèi)加工工藝能夠 使商品的外型更為好看，便于換色調(diào)而能夠 無(wú)需噴漆，但對(duì)設(shè)計(jì)方案及注塑工藝的規(guī)定高。

什么叫熱流道系統(tǒng)

塑料注塑加工模具中為了更好地推動(dòng)塑料溶體在凹模中的流動(dòng)性，把流行道和分離道用適度的方式加溫，使塑料一直維持熔融狀態(tài)，完成持續(xù)注塑加工的結(jié)構(gòu)便是熱流道系統(tǒng)。

熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)勢(shì)

節(jié)約原材料, 降低注塑加工?L期,提升生產(chǎn)率

原料100%實(shí)用化，降低二次料造成的欠佳

提升產(chǎn)品質(zhì)量(工作壓力,商品的熱應(yīng)力減少)

增加模具使用壽命

不用?A留流道位,降低模具規(guī)格. 非常容易定?部諼?

缺陷

模具成本增加

維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)保必須技術(shù)專(zhuān)業(yè)的工作人員

模具設(shè)計(jì)方案要充足檢測(cè)

雙色模具生產(chǎn)制造中什么狀況要用到熱流道系統(tǒng)

在雙色模具生產(chǎn)制造中，有時(shí)會(huì)采用熱流道系統(tǒng)，熱流道模具是運(yùn)用加熱裝置使過(guò)流道內(nèi)溶體自始至終不凝結(jié)的模具。因?yàn)樗葌鹘y(tǒng)式模具成型周期時(shí)間短，并且更節(jié)省原材料，因此熱流道模具在當(dāng)今社會(huì)各工業(yè)生產(chǎn)資本主義國(guó)家和地域均獲得極其普遍的運(yùn)用。

下列幾類(lèi)狀況必須應(yīng)用熱流道系統(tǒng)：

1.質(zhì)量規(guī)定嚴(yán)苛的注塑制品

2.多種多樣塑膠、多種多樣色調(diào)共注加工工藝

3.澆口方位與出模方位成一定或豎直視角

4.雙層模具一種提升生產(chǎn)量又不提升塑料機(jī)載貨量的方法便是應(yīng)用雙層模具。即模具上面有好幾個(gè)分模面。這類(lèi)模具是徹底靠熱流道系統(tǒng)來(lái)完成的。

5.澆口設(shè)在深形零件里側(cè)一些工業(yè)品對(duì)外型規(guī)定極為嚴(yán)苛, 在應(yīng)用十不能曝露一切澆口印痕, 小的該類(lèi)零件如護(hù)膚品唇膏筆蓋，大到汽車(chē)內(nèi)飾件零件。此刻就必須將澆口開(kāi)在零件里側(cè)。當(dāng)零件深層過(guò)大的情況下就不太可能用冷流道澆口，而只有應(yīng)用熱流道系統(tǒng)噴頭伸入零件里側(cè)注塑工藝。

模具應(yīng)用熱流道系統(tǒng)益處：

1、減少制品成形周期時(shí)間，很多用熱流道模具生產(chǎn)制造的厚壁零件成形周期時(shí)間可在5秒左右下列。

2、節(jié)約塑料原材料，在純熱流道模具中無(wú)生產(chǎn)費(fèi)用料。是降低費(fèi)料減少工費(fèi)的重要途徑。

3、降低費(fèi)品，提升產(chǎn)品品質(zhì)

4、清除事后工藝流程，有益于生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)。

5、擴(kuò)張注塑工藝加工工藝運(yùn)用?D圍

來(lái)源于：模具人雜志期刊