塑膠薄膜成形方式有很多，在其中流延、擠壓、注塑這三種工藝比較普遍。三種工藝制膜各有特色，文中從工藝基本原理、主要用途2個層面開展梳理剖析。

工藝基本原理比照

流延法成膜

是根據溶體流囗水急冷生產制造的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。不會有顯著的趨向構造。

擠壓法成膜

普遍的有單邊拉伸和雙重拉伸法，在其中雙重拉伸為近些年甚為關心的生產制造方式。雙重拉伸技術性基本概念為聚合物原材料先根據擠塑機被加溫熔化擠壓成厚片，再在玻璃化溫度之上溶點下列的適度溫度范疇內，根據拉伸機依次沿豎向和橫著開展一定倍率的拉伸，使分子結構鏈在平行面于薄膜的平面圖上開展趨向而井然有序的排序，隨后在繃緊情況下開展熱定型，使趨向的大分子式固定不動，最終經制冷及事后解決成膜。

注塑法成膜

一般 是擠壓注塑法生產制造，原材料熔融擠壓，產生精軋管吹脹成形，再制冷、牽引帶、放卷。注塑膜是有趨向的。

從之上三種工藝成形方法不一樣，導致薄膜的導電率有明顯不一樣;另外拉伸薄膜與未拉伸薄膜對比隔絕性能提升，對汽體等透水性減少，電子光學性能、清晰度和表層光滑度提升，規格溫度性好，薄厚勻稱性能好。

主要用途比照

以CPP、BOPP及一般PP膜為例子開展比照

CPP

商品具備全透明、綿軟、高阻隔和機械設備適應能力好，耐熱蒸制(蒸制溫度在120℃之上)超低溫熱封(熱封溫度低于125℃)等特性。關鍵作為食品類、糖塊、土特產品、熟肉制品(可適用除菌包裝)、冷藏產品、調味料、湯底等復合型包裝的里層板材，能延長食品保質期，提升美觀大方度。還可用以文具用品商品表面、夾層，還可以做輔助薄膜，如相片及藏品的活頁、標識等。

BOPP

具備出色的包裝印刷性能，能與紙、PET以及他板材復合型，具備高像素和光滑度、出色的吸墨和鍍層黏附力、高拉伸抗壓強度、出色的植物油脂隔絕性能、低靜電感應特點等。在包裝印刷復合型行業運用較廣，另外在香煙等層面做為包裝制品。

一般PP

因工藝簡易，低成本，但電子光學性能略低CPP和BOPP。關鍵用以小點心、吐司面包、紡織產品、文件夾名稱、黑膠唱片套、休閑鞋等的外包裝盒。

在其中BOPP與CPP復合型性能提升，運用更廣，復合型后具備防水性、透光性、筆挺性，可用以偏干食品類如花生仁、中式快餐食品類、朱古力、點心類等的包裝。近些年在我國塑膠薄膜類型及種類慢慢增加，而且各有千秋，隨著著技術性工藝的持續提升，包裝薄膜市場前景寬闊。

來源于：塑膠技術服務