單分型面注塑模

出模時，后模和定模分離，進而取下塑件，稱單分型面模貝，又被稱為雙平板式模。它是注塑模具中非常簡單最基礎的一種方式，它依據必須能夠 設計方案成單凹模注塑模，還可以設計方案成多凹模注塑模，是運用最普遍的一種注塑模。

雙分型面注塑模

雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相較為，雙分型面注塑模具在定模一部分提升了一塊能夠 部分挪動的正中間板(又叫主題活動進膠口板，其上設立進膠口、過流道及定模所必須的其他零件和構件)，因此也叫三平板式(動模板，正中間板，定模板)注塑模具，它常見于點進膠口入料的單凹模或多凹模的注塑模具，出模時，正中間板在定模的定位銷上與定模板作定間距分離出來，便于在這里2個模板中間取下澆筑系統軟件凝料。雙分型面注塑模構造繁瑣，制造成本較高，零部件加工艱難，一般不用以大中型或巨型塑膠制品的成形。

含有側面分型與抽芯組織的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需選用可側面挪動的型芯或導軌滑塊成形。注塑工藝后，后模最先向下移動一段距離，隨后固定不動于定模板上的彎銷的斜坡段驅使導軌滑塊向外挪動，此外出模組織的擺桿促進推件板使塑件自型芯上脫掉。

含有主題活動成形零部件的注塑模

因為塑件的一些獨特構造，規定注塑模設定可主題活動的成形零部件，如主題活動模座、主題活動型腔、主題活動鑲件、主題活動外螺紋型芯或型環等，在出模時可與塑件一起移除模外，隨后與塑件分離出來。

全自動卸外螺紋注塑模

對含有外螺紋的塑件，當規定全自動出模時，可在模貝上設定可以旋轉的外螺紋型芯或型環，運用出模姿勢或塑料機的轉動組織，或設定專業的傳動系統，推動外螺紋型芯或外螺紋型環旋轉，進而滑脫塑件。

無過流道注塑模

無過流道注塑模就是指選用熱對流道開展隔熱加溫的方式，維持從塑料機噴頭一凹模中間的塑膠呈熔融狀態，使出模取下塑件時無澆筑系統軟件凝料。前面一種稱絕熱流道系統注塑模，后面一種稱熱流道系統注塑模。

斜角式注塑模

斜角式注塑模具僅適用角式塑料機，與別的注塑模迥然不同的是此類模貝在成形時入料的方位與開閉模方位豎直。他的流行道設立在動、定模分型面的兩邊，且它的截面一般 是不會改變的，這與別的塑料機用的模貝有差別的，流行道的頂端，為了更好地避免塑料機噴頭與流行道進口端磨壞和形變，可設定可拆換的過流道鑲塊。

出模組織在定模上的注塑模

在大部分注塑模中，其出模設備均是安裝在后模一側，那樣有益于塑料機開閉模系統軟件中頂出設備的工作中。在具體生產制造中，因為一些塑件受樣子的限定，將塑件留到定模一側對成形更強一些，這了使塑件從模貝中滑脫，就務必在定模一側設定出模組織。

來源于：模貝人