什么是晶點堅信做塑料薄膜的盆友對“晶點”這個詞一定很了解，簡易地說便是商品缺陷。在學術研究上對其表述是：聚合物的含量高過周邊相同聚合物的含量，而造成的過多聚合物。

晶點造成的緣故

晶點一般 是由機械設備、制作工藝、原材料等導致的。但聚合物造成晶點的原理是由于過聚物的造成，因此要是很有可能造成過聚物均有可能造成 晶點。

原料的影響

1.原料的影響實際上就是指原料的殘余催化劑影響。

聚合物生產制造的時候會一些催化劑殘余，在成形生產過程中，帶有催化劑的聚合物溶體黏滯于生產線設備表面，在高溫下，殘余的催化劑對聚合物再次開展催化反應聚合作用，因而會產生過多聚合物。

不一樣樹脂廠家的匯聚機器設備及加工工藝不一樣，對殘余的催化劑解決純凈度有差別，其對聚合物在破乳中造成晶點有不一樣的影響，比如聚合物中殘余的催化劑成分低，機器設備構造好，原料自身含有的晶點就少。

2.聚合物中氧的影響這主要是生產加工溫度較高時，氧會使聚合物空氣氧化造成氧自由基吸咐在模口壁，氧自由基做為活性中心引起別的聚合物分子結構鏈反應，在這里產生濃度較高的的不穩定聚合物，在高溫下變為雜點點。

添加一定總數的抗氧劑，有避免氧對晶點的造成功效。

3.制作工藝、機器設備的影響制作工藝主要是溫控等影響，原料長期遇熱、過多匯聚、溶解會造成 晶點造成。

實際上許多情況下是機器設備造成 的，比如：吹膜機模頭位置設計方案較差、存有盲區，導致小量原料長期遇熱、過多匯聚、溶解;吹模機械設備的高徑配備、料管設計方案較差等;擠出機螺桿上邊或料筒內腔上邊因為長期性的累積，造成一些碳化的物品，而這種碳化的物品能夠 做為疑膠點，持續的吸咐大量的殘渣到它上邊，另外也持續的粘上塑料薄膜上邊導致說白了的晶點。

總得來說，成形機器設備按時清理有益于降低晶點造成。

4.顏填充料、塑料母粒等影響

如今塑料薄膜生產制造習慣性加上塑料母粒，塑料母粒的分散化較差會造成 晶點等欠佳缺點，比如色母中采用的色漿表面解決不穩定，在色母生產過程中“團圓”，產生“粉點”;色母的媒介環氧樹脂與破乳原料相溶性較差。

降低或清除晶點的方式

掌握之上晶點的產生緣故，便可非常容易對其操縱，為您列舉下列四種方式：

1、原料挑選提純好的環氧樹脂，降低催化劑的影響;

2、塑料薄膜成形加工工藝中提升過濾網粒度，勤洗過濾網(尤其是老舊機器設備)，有益于晶點降低;

3、抗氧劑等適當加上;

4、在加工過程中加上鋼材表面潤滑液，降低聚合物溶體黏滯在機器設備表面。

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