一、粉末狀機械設備主電機不可以起動

造成緣故：駕車程序流程有錯。主電機進程有什么問題，融斷絲是不是被燒環。

解決方式：檢查程序流程，按恰當駕車次序再次駕車。檢查主電機電源電路。檢查潤滑泵是不是起動，檢查與主電機有關的連鎖加盟設備的情況。軟啟動器感應電流未排完，關掉總開關電源等候五分鐘之后重新啟動。檢查急停開關是不是校準。

二、主電機傳出出現異常響聲

造成緣故：粉末狀機械設備主電機軸承毀壞。主電機可控硅整流路線中某一晶閘管毀壞。

解決方式：更換主電機軸承。檢查可控硅整流電源電路，必需時更換晶閘管元器件。

三、服務器電流量不穩

造成緣故：上料不勻稱、主電機軸承毀壞或潤化欠佳、一段加熱器失效，不加溫、擠出機螺桿調節墊不對，或相位差不對，元器件干預。

解決方式：檢查喂料器，故障檢測。維修主電機，必需時更換滾動軸承。檢查各加熱器是不是一切正常工作中，必需時更換加熱器。檢查調節墊，拉出擠出機螺桿檢查擠出機螺桿是否衍射現象。

四、主電機軸承升溫過高

造成緣故：滾動軸承潤化欠佳。滾動軸承磨壞比較嚴重。

解決方式：檢查并加潤滑液。檢查電機軸承，必需時更換。

五、發動機進料受阻或阻塞

造成緣故：加熱器一段不工作中，原材料熔融欠佳。實際操作溫度設置稍低，或塑膠的含量遍布寬，不穩定。很有可能有不易熔融的臟東西。

解決方式：檢查粉末狀機械設備加熱器，必需時更換。核查每段設置溫度，必需時與生產技術員商議，提升溫度預設值。清除檢查擠壓成型系統軟件及發動機。

六、主電起動電流量過高

造成緣故：加溫時間不夠，扭距大。雙單螺桿擠出機一段加熱器不工作中。

解決方式：駕車時運用手打閘，如不輕輕松松，則增加加溫時間或檢查每段加熱器是不是一切正常工作中。

之上便是雙單螺桿擠出機疑難問題。

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