塑料產品的表面解決 關鍵包含鍍層被覆解決和鍍層被覆解決。一般塑料的晶粒大小很大，旋光性較小或無旋光性，表面能低，這會危害鍍層被覆的粘合力。因為塑料是一種不導電性的導體和絕緣體，因而不可以按一股電鍍標準立即在塑料表面開展鍍層被覆，因此在表面解決以前，應開展必需的前解決，以提升鍍層被覆的結合性和為鍍層被覆出示具備優良結合性的導電性最底層。

1、鍍層被覆的前解決

前解決包含塑料表面的除油解決，即清理表面的油漬和脫膜劑，及其塑料表面的活性解決，目地是提升鍍層被覆的粘合力。

1、塑料產品的除油

與金屬制造表面除油相近，塑料產品除油能用溶劑清理或用含表面表面活性劑的偏堿溶液除油。溶劑除油適用從塑料表面清理石臘、液體石蠟、人體脂肪和別的有機化學性污漬，常用的溶劑解決塑料不融解、不增溶、不開裂，其自身熔點低，容易揮發，無毒性且難燃。

偏堿溶液適用耐堿性塑料的除油。該水溶液中帶有無水氯化鋁、偏堿鹽及其各種各樣表面活性物質。最常見的表面活性物質為OP系列產品，即烷基甲酸聚氧乙烯醚，它不容易產生泡沫塑料，都不殘余在塑料表面上。

2、塑料產品表面的活性

這類活性是為了更好地提升塑料的表面能，也即在塑料表面形成一些旋光性基或多方面粗化，以使建筑涂料更易濕潤和吸咐于制品表面。表面活性解決的方式許多，如化工品空氣氧化法、火苗空氣氧化法、有機溶劑蒸汽腐蝕法和電弧放電空氣氧化法等。在其中最普遍應用的是有機化學晶空氣氧化解決法，此方法常見的是鉻酸解決液，其典型性秘方為重鉻酸鉀4.5%，水8.0%，硫酸(96%之上)87.5%。

有的塑料產品，如聚乙烯及ABS塑料等，未開展化工品空氣氧化解決時也可立即開展鍍層被覆。為了更好地得到高品質的鍍層被覆，也有效化工品空氣氧化解決的，如ABS塑料在脫油后，可選用偏稀的鉻酸解決液腐蝕，其典型性的解決秘方為鉻酸420g/L，鹽酸(比例1.83)200ml/L。典型性的工藝處理為65℃70℃/5min10min，水清洗，干躁。

用鉻酸解決液腐蝕的優勢是不管塑料產品的樣子多繁雜，都能解決勻稱，其缺陷是實際操作有風險，并有環境污染難題。

2、鍍層被覆的前解決

鍍層被覆前解決的目地是提升鍍層與塑料表面的粘合力和使塑料表面產生導電性的金屬材料最底層。前解決的工藝流程關鍵包含有：機械設備粗化、有機化學除油、有機化學粗化、敏化解決、活性解決、復原解決和化學鍍鎳。在其中前三項是為了更好地提升鍍層的粘合力，后四項是為了更好地產生導電性的金屬材料最底層。

1、機械設備粗化和有機化學粗化

機械設備粗化和有機化學粗化解決是各自用機械設備的方式和有機化學的方式使塑料表面變寬，以提升鍍層與基材的觸碰總面積。一般覺得，機械設備粗化能夠做到的結合性僅為有機化學粗化的10%上下。

2、有機化學除油

塑料表面鍍層被覆前解決除油的方式與鍍層被覆前解決除油方式同樣。

3、敏化

敏化是使具備一定吸咐工作能力的塑料表面上吸咐一些易空氣氧化的化學物質，如二氯化錫、三氯化鈦等。這種被吸咐的易空氣氧化化學物質，在活性解決時被氧化，而活性劑被轉變成催化反應能量源，留到產品表面上。敏化的功效是為事后的有機化學鍍覆金屬材料層夯實基礎。

4、活性

活性是憑借用催化劑的活性金屬化合物的水溶液，對歷經敏化的表面開展解決。其本質是將吸咐有氧化劑的產品滲入帶有貴重金屬鹽的還原劑的溶液中，因此貴重金屬正離子做為還原劑就被S2 n復原，復原了的貴重金屬呈膠體溶液狀粒子堆積在產品表面上，它具備極強的催化劑的活性。當將此類表面滲入化學鍍鎳水溶液里時，這種粒子就變成催化反應管理中心，使有機化學鍍覆的反應速率加速。

5、復原解決

經活性解決和用冷水清洗后的產品在開展化學鍍鎳以前，用一定濃度值的化學鍍鎳時要的氧化劑水溶液將產品預浸，便于將未清洗的活性劑復原除凈，這稱之為復原解決。有機化學電鍍銅時，用甲醛溶液復原解決，化學鍍鎳時要次磷酸鈉水溶液復原解決。

6、化學鍍鎳

化學鍍鎳的目地是在塑料產品表面形成一層導電性的陶瓷膜，給塑料產品電鍍工藝金屬材料層發揮特長，因而化學鍍鎳 是塑料電鍍工藝的至關重要流程。

來源于：塑料技術服務