擠壓模具霍布森(Hobson)加工法的特點和流程
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霍布森(Hobson)加工法歸屬于一種擠壓模具化學腐蝕加工法,它是由荷蘭Hobson有限責任公司創造發明的模具制作新技術新工藝,目地取決于簡單化傳統手工藝中測算和加工模板工作帶的難度系數難題,即在可控情況下向模孔中注漿一種塑性變形理想化的化學物質以明確模孔需要的工作帶樣子和長短。
霍布森方式的特性:
(1)擠壓模具模孔工作帶長短的明確十分有效,尤其是針對不一壁繁雜鋁型材而言,可擺脫用傳統式方式設計方案和加工中造成的不科學狀況,多孔結構模的工作帶樣子、長短和加工精密度的同一性也獲得了確保。
(2)用化學腐蝕法加工模孔出口帶,經濟發展有效,實際操作簡單,生產效率高,便于完成自動化技術實際操作。
(3)可另外開展清潔解決和工作帶打磨拋光工藝流程,那樣降低了工藝流程,節省了電力能源,減少了成本費。
(4)擠壓模具加工工作帶不造成地應力,工作帶長短轉變處可實現夢想的圓潤銜接,不容易出現斜角、轉折點和應力。
(5)工作帶不會有機械設備加工豎痕,不但改進了金屬材料的流通性,并且可大幅度降低商品的粗糙度,可改進鋁合金型材金屬表面處理的品質。
(6)要是精準可能誤差,用這類方式加工的模板不用開展維修。
霍布森方式的生產流程:
模坯機加工→熱處理、淬火解決→線割模孔“涂防護層”向模孔中注漿塑性變形物質升浸蝕出口帶、除去防護層并打磨拋光模孔工作帶。
來源于:模貝人雜志期刊

