降解：聚合物在加工過程中，要遭受高溫、強剪切應力等的功效，在這種強的功效下，高分子材料鏈要造成斷線，因此分子量降低，這就是降解。

一、降解的歸類

1.自由基連鎖加盟降解反映

由熱、地應力等物理學要素造成的降解。在熱或剪切應力的危害下，聚合物的降解一般 是無規律的挑選開展的。這是由于聚合物中全部離子鍵的動能都十分貼近的關聯。在這種物理學要素功效下，降解原理也極為類似，一般 是根據產生自由基的正中間流程按鏈式反應原理開展，包含活性中心的造成、鏈轉移和解鏈、鏈終止好多個環節。

2.逐漸降解

這類降解關鍵是在生產加工的高溫下，聚合物帶有少量水份、酸或堿等雜志期刊開展有挑選的降解，降解一般產生在碳-雜鏈(如C-N、C-O、C-S、C-Si等)處，這是由于碳-雜鏈鍵能較小、可靠性較弱的原因。降解具備逐漸反映的特點，每一步具備自覺性，正中間物質平穩，斷線的機遇隨分子量的擴大而擴大，因此伴隨著降解反映的逐漸開展，聚合物的分子量慢慢減少的另外，其分子量分散性也逐漸減少。帶有氟苯、酯、縮醛的聚合物非常容易在高溫下產生水解反應、酯解、酸解、胺解等降解反映。

溫度越高，降解越快;在高溫下等待時間越長，降解越強大。加工過程通常有co2的存有，氧在高溫下會使聚合物空氣氧化形成氯丁二烯構造，氯丁二烯非常容易溶解造成自由基，進而引起連鎖加盟降解反映，稱之為熱氧降解，使聚合物降解的關鍵過程。

加工過程中，聚合物要不斷遭受地應力的功效(以剪應力為主導)，當剪應力的動能超出鍵能時，就造成離子鍵的開裂，造成降解。裁切功效和熱的功效一起，對聚合物的降解起明顯的降解推動作用。

少量水份是一些聚合物降解的關鍵要素，如PC、滌綸(PA)、ABS、聚脂等。因而生產加工以前的干躁是必不可少的工藝流程。

二、處理對策

聚合物在加工過程中出現降解后，產品外型下降，本質品質減少，使用期限減少。因而加工過程大部分狀況下都應想方設法盡量避免和防止聚合物降解。因而一般 可選用下列對策：

1.嚴控原料性能指標，盡可能除去聚合物中的金屬催化劑殘余等雜志期刊。

2.應用前對聚合物開展嚴苛干躁，尤其是聚脂、甲基丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等聚合物儲放全過程非常容易從空氣中吸咐水份，用前一般 應以水份成分減少到0.01-0.05%下列。

3.明確有效的制作工藝和生產加工標準，使聚合物能在不容易造成降解的標準下生產加工成形。

4.生產設備和模貝需有優良的構造。關鍵應清除機器設備中與聚合物觸碰的一部分很有可能存有的盲區或間隙，降低太長的過流道、改進加熱裝置、提高溫度顯示儀表的敏感度和制冷系統的制冷高效率。

5.在秘方中考慮到應用抗氧劑、增稠劑等以提升聚合物對降解的抵抗力。

一些狀況下，能夠 運用聚合物在加工過程中的降解效用，如硫化橡膠的開煉(塑煉)，減少分子量，提升工藝性能;聚合物共混物，運用裁切效用造成的自由基，但是二種或多種多樣聚合物造成熱聚合、共聚物等反映，進而提升共混物的特性。

來源于：艾邦高分子材料