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        作為可再生資源的廢塑料已成為我國資源綜合利用的重要組成部分，為提高石油資源利用率和減輕環境污染貢獻了力量。記者日前從中國塑料加工工業協會了解到，我國廢塑料產生量約3413萬噸，再生利用量達到2487.8多萬噸，占我國塑料消費量的30%左右，相當于節約原油4000多萬噸，成為節能減排的重要生力軍。

報告顯示，廢塑料再生利用產業已成長為經濟發展中不可或缺的資源型環保產業。隨著塑料制品的大量使用，科學合理安全處置廢塑料成為保護環境和節約資源的重要課題。改革開放30多年來，我國的塑料再生利用產業從回收利用總量、從業人員規模、分選技術進步、加工裝備革新、產品應用范圍、公眾認知等方面均發生了巨大的變化。

塑料再生產業“個頭大”成長驚人

“無論是對于塑料產業的可持續發展還是減輕環境污染壓力，廢塑料的回收利用都起著至關重要的作用。”中國塑料加工工業協會常務副理事長曹儉在接受記者采訪時表示。目前，我國合成樹脂消費量達7000萬噸，自給率為73.8%，其余都要靠進口來滿足，而廢塑料的回收利用可以有效緩解原料供給不足的矛盾。同時，我國每年塑料廢棄量達到3000多萬噸，如果不能有效地回收利用，隨意丟棄，將會給環境帶來壓力。另外，做好廢塑料的回收利用工作，就相當于提高了石油資源利用效率，可在一定程度上緩解我國原油資源短缺，對我國節能減排和循環經濟的發展起到積極的促進作用。據悉，自2006年以來，我國累計回收再生廢塑料達1.2億噸，按照1噸合成樹脂消耗3噸原油計算，相當于節省了3.6億噸原油。

目前，我國已經成為全球最大的廢塑料再生利用國家。回收的廢塑料品種除了五大通用塑料、聚酯外，也有很多性能高、品質好的工程塑料如尼龍、聚碳酸酯、有機玻璃、聚甲醛、PVB（聚乙烯醇縮丁醛樹脂）薄膜、氟塑料等。經過近幾年的發展，廢塑料回收再生產業取得了長足的進步，新技術的應用和新產品的開發受到越來越多的重視，企業環保設施逐步完善，二次污染得到有效控制，行業散亂差的局面有了很大改觀。塑料再生利用產業正在由低質量、高能耗向高質量、低能耗、多品種、精細分類、高技術應用的方向發展。同時，塑料回收利用加工交易市場逐步走向規范經營，產業聚集度在增加，規模化發展條件日漸成熟。廢塑料回收利用產業正在朝著規模化、集約化、園區化的方向發展，基本形成了以大中型塑料回收再生利用企業為主體、廢塑料專業交易市場為基礎的綜合利用格局。

據曹儉介紹，目前我國從事廢塑料加工的生產企業達1萬多家，大中型企業正在成為廢塑料行業的主體，其廢塑料的再生利用量占總再生量的40%以上。這部分企業大多分布在沿海塑料加工發達地區，有相對穩定的廢塑料貨源和銷售渠道，資源集中，利潤較高，經濟效益良好，市場競爭力強。而且，這部分企業的塑料分類技術及裝備生產線較為先進，加工成本低，效率高，可規模化、集中化處理廢塑料，環保設施較為完善。

記者在采訪中了解到，近幾年一批優秀的廢塑料回收再生企業借助先進的技術脫穎而出，在各自的細分領域中取得了良好的經濟效益和社會效益。其中，惠東美新塑木型材制品有限公司利用廢塑料和廢木屑制成的塑木材料及制品年產能達到1萬多噸，制品包括塑木地板型材、墻板型材、欄桿型材、托盤型材和幾十個規格成型地板、座椅、托盤、屋頂瓦片等，制品的80%以上出口到國外；上海英科實業有限公司對廢棄的發泡塑料餐盒進行回收利用，年回收再生量達到了5萬噸。該公司利用廢塑料加工畫框、相框產品全部出口，在海外市場供不應求。

在取得顯著成就的同時，我國的廢塑料回收利用產業也存在著不容忽視的問題。中華全國供銷總社再生資源管理辦公室主任管愛國表示，目前我國廢塑料回收處理中仍然存在著相關管理法規、市場規劃和產品標準缺乏的問題，以及經營不規范、資源利用率低、廢塑料分類不細等現象。為此他提出，要促進我國廢塑料回收再利用產業的健康發展，就必須進一步完善相關法規政策和稅收制度，大力推進技術創新，提高回收效率和無害化處理水平。