由于塑料垃圾仍然是最迫切需要解決的環境問題之一，科學家們已經開發出各種各樣的技術試圖解決這個問題。

然而，在產生的廢物數量與實際再加工和再循環的塑料數量之間仍有很大差距。

首先，并非所有塑料都適合被無限期地回收和再利用；其次，將廢塑料分類并分離成同質的塑料流仍然是一個挑戰，這就導致了不可重復使用的混合部分在垃圾填埋場被焚燒或處置。

總部設在荷蘭埃因霍溫的BlueAlp公司現在已經開發出一種從這些不可回收的廢物流中提取油和燃料的方法，這種方法適合用于化學和石化工業原料的生產。該公司表示，BlueAlp與其姊妹公司Petrogas合作工廠生產的原料中最具特點的是含硫量較低的汽油。

目前，Petrogas-BlueAlp已經為位于比利時的RenaSci公司設計、建造和調試了這一系統。該系統集成了耐用和循環廢物處理的概念，將廢物完全轉化為能源和原料，沒有殘余物。

BlueAlp技術已經在瑞士的一家試驗工廠進行了測試、演示并成功實現了應用。據Petrogas負責人、該項目的共同發起人Chris van der Ree介紹，一公斤塑料幾乎可以產出一升石油，相當于收益率超過80%。

“此外，釋放出的二氧化碳不會被排放，而是作為工廠的原料再重新被利用。數據顯示，由于BlueAlp的技術，每加工一噸塑料就有1200公斤二氧化碳不會被釋放到環境中，與生產一升普通化石燃料相比，生產一升石油對環境的影響要小68%。BlueAlp工廠每年可以處理2.1萬噸廢塑料。”他補充說。