乙烯、EVA和煉化！中國石油新疆、廣東、廣西、吉林項目最新進展
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近年來，中國石油在廣東、廣西、新疆和吉林的許多大型項目中取得了重要進展。
01
中石油首套EVA裝置中交
6月30日上午，中國石油天然氣股份有限公司首臺EVA裝置新疆天利高新20萬噸/年EVA裝置移交簽字儀式在項目施工現(xiàn)場隆重舉行。這標(biāo)志著該項目已實現(xiàn)中交高水平、綜合化，項目建設(shè)已正式進入全面聯(lián)動調(diào)試階段。
天利高新EVA項目是中國石油天然氣股份有限公司的第一臺EVA裝置。支持獨山子地方國有企業(yè)轉(zhuǎn)型升級是集團公司的重點項目，是獨山子石化公司輕烴精制及乙烯優(yōu)化調(diào)整項目的配套項目，也是天立高新石化的希望工程和生命工程。它對充分發(fā)揮新疆的地理和資源優(yōu)勢，促進企業(yè)和地區(qū)的共同協(xié)調(diào)發(fā)展，支持新疆經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮了積極作用。
該裝置采用Basell公司的LUPOTECH T管式反應(yīng)器技術(shù)，以過氧化氫為引發(fā)劑，分四點注入反應(yīng)器的不同區(qū)域。脈沖反應(yīng)器的工作壓力高達300MPa。它具有產(chǎn)品范圍廣、品牌切換時間短、過渡材料少、工藝操作靈活性高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理的特點，可以在一條生產(chǎn)線中切換生產(chǎn)不同品牌的低密度聚乙烯均聚物樹脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂。
02
中石油廣東煉化一體化進入開工準(zhǔn)備階段
2022年6月26日上午，廣東石化煉化一體化項目兩套千萬噸級常減壓蒸餾裝置同日交付。此外，世界上最大的單臺芳烴聯(lián)合裝置的變電站、機柜間和6#含油污水預(yù)處理站也于當(dāng)天交付。這一世界級煉化一體化項目的主導(dǎo)裝置已全面進入開工準(zhǔn)備階段。
廣東石化項目建設(shè)規(guī)模為2000萬噸/年煉油+260萬噸/年芳烴+120萬噸/年乙烯。是中石油在廣東省建設(shè)的唯一煉油化工項目，也是一次性投資最大的項目。這對促進區(qū)域發(fā)展的平衡與協(xié)調(diào)具有重要意義。中國石油工程建設(shè)有限責(zé)任公司成員企業(yè)承擔(dān)了該項目的155個主要單位，截至6月26日，已移交82個。截至目前，廣東石化項目建設(shè)總進度已超過98%。
常減壓蒸餾是煉油廠的主導(dǎo)設(shè)備，它決定了煉油廠的加工能力和競爭力。中交一號和中交二號1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置是由中國石油工程建設(shè)有限公司總承包的，也是中國最大的超低劣非常規(guī)原油常減壓蒸餾裝置。
這兩套1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置是按照綠色、智能、高效的原則設(shè)計的。在充分利用超重和劣質(zhì)原油資源提高加工深度的同時，將污染物排放降至最低，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。同時，可以充分回收利用裝置的余熱，通過與下游裝置的熱結(jié)合達到降低能耗的目的。
03
中國石油廣西煉化一體化環(huán)境影響報告獲得受理
6月24日，中國石油廣西煉化一體化環(huán)境影響報告獲得受理。同時，中國（廣西）自由貿(mào)易試驗區(qū)欽州港區(qū)管理委員會官網(wǎng)發(fā)布了該項目的環(huán)境影響報告書（公示版）。
通過環(huán)境影響報告書，我們了解到該項目的進展情況包括：2021年9月29日完成了項目可行性研究報告審查會議，12月21日中國石油咨詢中心完成了可行性研究評價報告意見稿，并于1月5日提交中石油總部，2022年，該項目已列入國家石油化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局規(guī)劃儲備項目。2021年12月2日，國家發(fā)改委組織召開了項目儲備轉(zhuǎn)規(guī)劃評估會議，目前正在進行儲備轉(zhuǎn)規(guī)劃工作。
項目概況
項目名稱：中國石油廣西石化公司煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目。
建設(shè)性質(zhì)：改擴建。
項目建設(shè)地點：位于廣西壯族自治區(qū)欽州市欽州港技術(shù)開發(fā)區(qū)廣西欽州石化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。
項目總投資：3045914萬元人民幣。
占地面積：本項目新建設(shè)施涉及占地約3045028平方米，其中新增占地約3020000平方米，其余均在廣西石化現(xiàn)有占地范圍內(nèi)進行。
生產(chǎn)時間：煉油裝置設(shè)計年操作時間為8400小時，化工裝置設(shè)計年操作時間為8000小時，聚苯乙烯裝置設(shè)計年操作時間為7200小時。
項目定員：本項目新增定員1368人，四班兩運轉(zhuǎn)制。
建設(shè)工期：項目總工期約為32個月。
建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模
該項目擬在廣西石化現(xiàn)有1000萬噸/年煉油能力的基礎(chǔ)上，建設(shè)120萬噸/年乙烯及下游裝置，實現(xiàn)煉化一體化轉(zhuǎn)型升級。
煉油區(qū)塊依托現(xiàn)有30套主要生產(chǎn)裝置，建設(shè)200萬噸/年柴油吸附脫芳烴裝置和40萬噸/年二氧化碳回收裝置（包括10萬噸/年催化干氣二氧化碳回收裝置和40萬噸/年二氧化碳回收裝置，將在化工園區(qū)建設(shè)），停止使用兩套主要生產(chǎn)裝置。項目建成后，煉油區(qū)塊的整體加工流程將保持不變，部分煉油產(chǎn)品方案將與現(xiàn)狀保持一致，但汽油和柴油的年產(chǎn)量將減少，并為下游乙烯裝置提供大量優(yōu)質(zhì)原料。
化工區(qū)新建14套化工主體裝置，包括120萬噸/年乙烯裝置、55萬噸/年裂解汽油加氫裝置/苯乙烯抽提裝置、18萬噸/年丁二烯抽提裝置、10萬噸/年甲基叔丁基醚/丁烯-1裝置、35萬噸/年芳烴抽提裝置、40萬噸/年全密度聚乙烯裝置，30萬噸/年高密度聚乙烯裝置（HDPE）30萬噸/年管式乙烯-醋酸乙烯裝置（EVA）、10萬噸/年釜式乙烯-醋酸乙烯裝置（h-EVA）、40萬噸/年聚丙烯裝置（PP）、5萬噸/年己烯-1裝置、27萬噸/60萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯裝置（po/sm），30萬噸/年聚苯乙烯裝置（PS）和12萬噸/8萬噸/年溶聚丁苯橡膠一體化裝置（ssbr/sbs），主要加工煉油區(qū)塊不同類型的裂解原料，生產(chǎn)高密度聚乙烯（HDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）、聚丙烯（PP）、丁二烯、，甲基叔丁基醚（MTBE）、丁烯-1、己烯-1、溶聚丁苯橡膠（SSBR）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）、環(huán)氧丙烷（PO）、苯乙烯（SM）、聚苯乙烯（PS）等主要化工產(chǎn)品。同時，全廠的環(huán)保措施、儲運系統(tǒng)和公用工程將根據(jù)工藝流程進行新建、擴建或再利用。
04
中國石油吉化推進40萬噸EVA項目
2002年6月21日至23日，中國石油天然氣集團公司工程設(shè)備管理部和煉油化工分公司召開吉林石化公司煉油化工改造升級項目總體設(shè)計審查會，對吉林石化公司煉油化工改造升級項目總體設(shè)計進行審查。新建120萬噸/年乙烯裝置、40萬噸/年高密度聚乙烯裝置和40萬噸/年EVA裝置。會上，設(shè)計單位匯報了項目總體設(shè)計情況，分組討論了改造升級項目的總體設(shè)計。每個討論組在最后一次會議上報告了其審查意見。
據(jù)吉林省發(fā)改委官方微信消息，2月8日，中石油和吉林省“十四五”重點項目之一——中石油吉林石化公司轉(zhuǎn)型升級項目在吉林市開工。據(jù)悉，中石油吉林石化公司轉(zhuǎn)型升級項目由吉林省委、省政府、吉林市委、市政府和中石油共同推進。項目可行性研究不含稅總投資339.45億元。主要內(nèi)容包括：建設(shè)21座煉油化工廠，包括120萬噸/年乙烯和60萬噸/年ABS，改造9座工廠，關(guān)停7座工廠，包括15萬噸/年乙烯。
項目建成投產(chǎn)后，中石油吉林石化公司煉油加工能力將保持現(xiàn)有規(guī)模，“減油增化”效果顯著，年減少油品263萬噸，增加化學(xué)品約280萬噸。
