自新冠抗原試劑盒3月在國內火速上線以來，抗原自測以快速、便捷等特點，迅速成為新冠檢測的重要手段。激增的醫療耗材市場需求，為注塑行業帶來了機遇的同時，也為注塑企業的效率提升提出了挑戰。

為應對醫療用品高效、穩定的生產需求，廈門宏鎧潔具有限公司（以下簡稱“宏鎧”）選擇了拓斯達注塑自動化解決方案，以注塑機作為主要生產設備，生產新冠抗原自測試劑盒的抗原提取管和檢測卡。

宏鎧是深耕日化、醫療行業30多年的注塑企業，主要經營以衛浴、醫療滴管為主的塑料產品的研發、生產與銷售。

導入該自動化生產線后，宏鎧注塑部總經理王春水對拓斯達注塑機表示非常滿意。“由于試劑盒訂單量激增，我們產品交期十分緊張，所以每個生產環節都不允許出錯。”他說，“拓斯達注塑機不僅穩定性好，效率也不錯，能保證產量，一臺機每天20萬套沒問題。”

為滿足客戶生產需求，拓斯達為宏鎧提供了新冠抗原試劑盒注塑自動化解決方案，可完成抗原提取管和檢測卡從注塑成型到取出下料的全工序流程。該注塑自動化解決方案以拓斯達注塑機為核心設備，具備穩定、高效、成型周期短、省人工等優勢，能夠實現單機日產20萬套的產能。

 

談及選擇拓斯達的原因，王總表示，“一是因為朋友推薦；二是在當時緊急的情況下，拓斯達能夠快速交付生產設備，滿足生產需求。”

他解釋道，“抗原試劑盒這種醫療用品對塑化質量要求很高，所以在采購設備時，我們尤其注重注塑機的性能。之前我們有對比過其他品牌的注塑機，但生產出來的產品質量都無法達到我們的要求，而拓斯達注塑機無論是在塑化、溶膠能力上，還是效率和穩定性等方面都表現得很不錯。”

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抗原提取管

在新冠抗原自測試劑盒中，抗原提取管主要用于保存抗原提取液、采集鼻咽拭子樣本等。自測時，使用者將采集樣本后的鼻拭子置于采樣管后，需要用手隔著采樣管外壁擠壓拭子頭，確保樣本充分洗脫于采樣管中。因此，抗原提取管的管體需滿足塑化質量好、管壁表面光滑無毛刺等要求。

抗原提取管

模穴數：1出32

成型材料：醫用級PP/PE

成型周期：10-15s

拓斯達注塑機配置的是雙螺紋混煉頭螺桿，其塑化能力和混合能力都很強，能使物料充分且均勻熔融，較大程度地提升了產品質量，對于PE、PP、PS、AS、ABS等大多數材料都有普適性。

當前用于新冠檢測的抗原試劑盒需求量巨大，在保證產品質量穩定的基礎上，幫助客戶提效增產是關鍵。為此，在該方案中，拓斯達注塑機在基礎配置上提高兩級動力，搭配32穴模具，成功幫助客戶實現單機日產量達20萬支。

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抗原測試卡

由于市場需求量大，產品交期緊張，對抗原試劑盒生產成型周期要求時間短，而作為抗原自測過程中的重要主體——抗原檢測卡的生產效率顯得尤為重要。

 

抗原檢測卡

模穴數：1出32

成型材料：醫用級PS/ABS

成型周期：12-13s

在宏鎧的新冠抗原自測試劑盒生產線上，拓斯達注塑機一次可產出32個試劑盒上/下蓋產品，僅需12-13s即可完成注塑成型、產品取出、自動噴碼（自動快干）、下料等工序。

整個流程無需人工操作，實現了高度自動化，提高生產效率的同時，還大大節省了人力成本，為企業生產實現提速降本提供助力。導入該自動化生產線后，宏鎧每天生產的試劑盒可高達20萬套。

除了新冠抗原自測試劑盒注塑解決方案，拓斯達還可以為制造企業提供試劑盒全自動組裝封袋機方案、核酸檢測鼻咽拭子包裝解決方案等醫療行業智能制造解決方案，全力支持企業提速生產，同心抗疫。