近日，上海、廣東、福建、重慶、天津、山東等多個省份發布制造業高質量發展“十四五”規劃，指出要大力發展多種化工新材料。

來源：各省市網站，化工新材料整理

上海市：高性能聚烯烴

福建省：鞏固發展高性能聚烯烴

山東省：高性能合成樹脂、功能膜材料

浙江省：先進石化材料、高性能樹脂

廣東省：功能高分子材料

重慶市：高端合成材料

目前，國內很多省市制造業高質量發展“十四·五”規劃尚未發布。上海、浙江、山東、福建、廣東、重慶已經把高性能聚烯烴列為重點發展內容之一，由此高性能聚烯烴發展的熱度，相信已被接收。

根據已投產的聚乙烯和聚丙烯裝置統計，聚烯烴整體規模超過500萬噸/年的省市有：浙江省、廣東省、陜西省、遼寧省。

中國石油蘭州石化公司高級專家王福善曾公開表示，近年來，聚烯烴產業的發展體現了“人們對健康美好生活的向往、個性化和產品細分的趨勢以及真正滿足客戶需求的高端差異化產品”3個特征。用戶需求的變化也對產品創新提出了更高的要求，行業轉型升級迫在眉睫。

《石油和化學工業“十四五”發展指南》發布，指南特別強調，石化行業在大力提升產業創新自主自強能力時，要尤其加快化工新材料產業發展。重點突破高端聚烯烴、工程塑料、高性能氟硅材料、高性能膜材料、電子化學品、生物基及可降解材料以及己二腈、高碳α-烯烴共聚單體、茂金屬催化劑等關鍵原料。重點優化提升聚碳酸酯（PC）、聚甲醛等工程塑料，特種樹脂及可降解材料，碳纖維、對位芳綸等高性能纖維，全氟離子交換膜、高通量納濾膜、鋰電池用隔膜等膜材料產品性能。

茂金屬聚烯烴產業化將如何提速？

“十四五”規劃勢必將點燃我國茂金屬聚烯烴產業全面攻堅、搶占技術和產業制高點的大幕。

與國外差距較大

隨著茂金屬催化劑及聚乙烯工藝技術的進步，新的mPE產品不斷出現，應用領域也隨之拓展。國內石化企業、科研院所和高校非常重視茂金屬催化劑及mPE、mPP產品的開發，正在加速國產化進程。

據中國石油蘭州化工研究中心高分子材料專家張慶國介紹，目前我國茂金屬催化劑及其催化產品的研發主要依靠中國石化、中國石油、中科院化學所、浙江大學、華東理工大學等單位。目前中國石化處于最前端，由中國石化北京化工研究院制備的茂金屬催化劑已成功實現工業化，并在齊魯石化公司的氣相法聚乙烯工業裝置上批量生產了薄膜料和耐熱聚乙烯(PE-RT)管道料。在國產茂金屬催化劑的生產方面，新塑化工一直勇挑重擔，并保持與齊魯石化的緊密合作。

國產茂金屬聚乙烯進程優于茂金屬聚丙烯，這與國外茂金屬聚烯烴產業發展相似。在工業包裝和特種包裝等領域，茂金屬聚乙烯給出了更多的貢獻。茂金屬聚乙烯的需求量遠超茂金屬聚丙烯。國內茂金屬聚乙烯已經產出薄膜料、滾塑料、管材料和防水卷材料，由齊魯石化和獨山子石化扛起國產化發展大旗。茂金屬聚丙烯發展尚處起步，由燕山石化領銜，獨山子石化和揚子石化醞釀中。

相信國內龍頭聚烯烴企業將在茂金屬中密度聚乙烯、高密度聚乙烯在中空、滾塑、注塑和管道等領域的應用勢必加速，加速實現技術突破。

技術難點亟待突破

“利用茂金屬催化劑合成高性能材料是開拓其潛在應用的方向，但目前還依然存在一些問題。比如在浩如煙海的茂金屬化合物中如何選擇合適的主催化劑；在助催化劑方面如何提高收率、降低成本；如何確定MAO(甲基鋁氧烷)的組成及結構；如何用合適的技術路線實現助催化劑原料的批量生產；催化劑載體(硅膠)如何實現國產化。”談到我國茂金屬聚烯烴的產業化，中國石油石油化工研究院謝欣博士列舉了種種難點。

除了在研發方面存在瓶頸，茂金屬聚烯烴在市場方面也存在阻礙。蘭州理工大學化工學院院長李貴賢博士強調：“受限于催化劑的成本較高、茂金屬牌號切換過程中的物耗能耗較大、茂金屬聚合物產品生產及銷售尚未達到經濟規模、國產茂金屬聚合物產品性能尚有待提高、茂金屬聚合物的優良性能尚未在國內獲得廣泛認同等因素，我國茂金屬聚烯烴尚未進入大規模市場應用的暴發期。”

產業發展將入快車道

“《產業結構調整指導目錄(2019年本)》將茂金屬聚烯烴列入鼓勵類產業指導目錄，從某種意義上來說，這也意味著我國茂金屬聚烯烴發展將進入快車道。”謝欣表示。

我國茂金屬聚烯烴的發展進程雖然比國外晚了20多年，但近年來，國內茂金屬聚烯烴產業化的速度還是令人鼓舞的。“雖然目前國內市場流通的mPE產品主要為進口產品，但隨著國內茂金屬聚烯烴技術的不斷進步，可生產的茂金屬聚烯烴的種類越來越多，其應用領域也不斷拓展，市場份額不斷加大。我國在茂金屬聚烯烴的開發和生產方面已經取得了一定進展，打下了很好的基礎，初步建立起從科研到生產、加工應用的完整產業鏈條。”王平芳指出。

未來茂金屬聚烯烴市場需求量將十分巨大，但國內僅有極少數的石化企業具備工業化的生產條件與能力，為積極參與全球茂金屬聚烯烴的市場競爭，為國內茂金屬聚烯烴產業化發展打下堅實基礎，我國必須打破國內技術力量的條塊分割，依據各自優勢，在產業化的重要節點上進行有重點的技術攻關，搶占未來發展的先機。同時國內其他石化企業要積極行動起來，與科研單位聯手攻關, 開發出更多牌號、更高附加值的茂金屬聚烯烴產品。此外，從事茂金屬聚烯烴研發的企業在自主創新的同時還要加強與國外公司的交流與合作，結合國外的先進技術與國內的生產實際，創造出具有中國特色的茂金屬聚乙烯生產工藝和產品。

成本降低受到關注

陶氏、埃克森美孚茂金屬聚烯烴產品種類豐富、產品成本相對較低。高碳共聚單體國產化將可能馬上突破，中國石油和中國石化正在加速攻堅。MAO國產化進程也可以期待。非茂金屬單活性中心催化劑的研發也在加速，相信“十四·五”期間，國內將有望突破高性能聚烯烴催化劑卡脖子的窘況。催化劑降本、共聚單體降本、茂金屬聚烯烴產品結構設計攻堅，國產化茂金屬聚烯烴產品大幅度降本和性能提升的突破將在近年實現。