2月以來，國內(nèi)丙烯市場需求持續(xù)增加。齊魯石化緊盯市場變化，積極采取優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、靈活調(diào)整生產(chǎn)、開展員工培訓等措施，保持乙烯裝置高負荷生產(chǎn)，2~3月累計生產(chǎn)丙烯5.8萬噸，高價值聚合級丙烯占比超99.56%，創(chuàng)效成效顯著。

丙烯是一種高附加值化工原料，是三大合成材料的基本原料。2月，齊魯石化生產(chǎn)技術部、計劃經(jīng)營部、財務部等部門經(jīng)過綜合分析研判，預測丙烯需求將維持在較高水平，隨后制定一系列優(yōu)化措施，充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，為增產(chǎn)創(chuàng)效創(chuàng)造有利條件。

足量優(yōu)質(zhì)原料是多產(chǎn)丙烯的前提。他們從源頭上管控石腦油、加氫裂化尾油等互供原料質(zhì)量。根據(jù)輕烴爐運行及輕烴乙烷庫存情況，調(diào)整運力保障外購原料供應。在尾油丙烯收率較高的情況下，根據(jù)乙烯裝置13臺在運裂解爐運行狀況和下游乙烯實際需求，持續(xù)做好原料優(yōu)化和平衡，并根據(jù)產(chǎn)品效益及市場需求實時切換調(diào)整。

承擔生產(chǎn)任務的烯烴廠加大生產(chǎn)優(yōu)化力度，持續(xù)優(yōu)化裂解深度，適當降低加氫尾油和石腦油裂解深度；提高裝置原料總投入量，在確保乙烯產(chǎn)量穩(wěn)定的同時，增產(chǎn)丙烯。在尾油丙烯收率高于石腦油的情況下，及時增加尾油投入量，同時精細操作分離系統(tǒng)，對反應器控制系統(tǒng)開展預知性維護，優(yōu)化碳三反應器運行，控制好丙烯塔靈敏板溫度，減少丙烯損失。

勞模創(chuàng)新工作室參與解難題。針對裂解原料構(gòu)成復雜、裂解性能差別大的實際，高輝勞模創(chuàng)新工作室反復測算邊際效益，找出最合理的裂解深度，拿出創(chuàng)效方案。于健勞模創(chuàng)新工作室同崗位員工一起，根據(jù)裂解爐不同原料運行模式，精細調(diào)整壓縮系統(tǒng)各項參數(shù)，實現(xiàn)不同質(zhì)量石腦油分階段裂解，發(fā)揮出裂解原料最佳性能。

乙烯裝置核心機組501丙烯壓縮機平穩(wěn)運行是增產(chǎn)創(chuàng)效的關鍵之一，但處于運行周期末期的壓縮機軸位移有增大趨勢。為此，烯烴廠成立特護小組，重點監(jiān)控501丙烯壓縮機。生產(chǎn)技術等職能部門協(xié)同裂解車間，針對上游原料變化，及時調(diào)整裂解爐溫度和投油量。一線班組則從控制油溫等方面出發(fā)，開展小指標勞動競賽，保證裝置高負荷狀態(tài)下機組穩(wěn)定運行。同時，該廠還采取線上拓展+線下集中的培訓方式，根據(jù)員工工余時間靈活開展培訓。