通過深入開展百日安全無事故行動，確保裝置安全穩(wěn)定高負(fù)荷運行，一月份，中原石化MTO裝置能耗達(dá)到285kg標(biāo)油/噸雙烯，創(chuàng)出自原始開車以來最好水平,實現(xiàn)了“開門紅”。

MTO裝置是中國石化煤化工示范裝置，裝置能耗是MTO裝置重要的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，是管理和操作水平的直接體現(xiàn)，也是增效創(chuàng)效的關(guān)鍵。在2020年大檢修的基礎(chǔ)上，2021年伊始，烯烴二部以“百日安全無事故”專項行動為契機，發(fā)動全體干部職工逐條梳理裝置隱患，累計發(fā)現(xiàn)各類問題25條，落實責(zé)任人，制定整改措施及整改期限，確保了裝置安全穩(wěn)定高負(fù)荷運行。

烯烴二部持續(xù)抓好裝置的優(yōu)化運行，與先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行對標(biāo)，從細(xì)從優(yōu)提升裝置管理水平，努力提高裝置的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。該部持續(xù)摸索MTO裝置兩器完全再生條件下的運行參數(shù)，目前雙烯選擇性平均達(dá)到80.2%,再生器可每小時節(jié)省氮氣約2100NM3/h，不但極大緩解了公司氮氣供應(yīng)緊張的問題，每月還創(chuàng)效約86萬元。同時，加強余熱鍋爐運行監(jiān)控與維護，實現(xiàn)了降低煙氣排煙溫度回收煙氣能量的目標(biāo)，排煙溫度由檢修前的240℃左右降低至目前的140℃。優(yōu)化乙烯回收塔運行，實現(xiàn)了回收甲烷氫尾氣中夾帶乙烯的問題，通過運行數(shù)據(jù)分析，每天可回收乙烯約1.8噸，實現(xiàn)了增效。