減少70%碳排放,德企研發無蒸汽顆粒泡沫焊接新工藝
已有人閱讀此文 - -在K 2022展會上,德國Kurtz Ersa公司將展示其可持續、更能保護氣候的產品——無需蒸汽就可實現EPS顆粒泡沫焊接的加工系統,由于該系統不使用蒸汽發電系統或帶有水池的冷卻塔,它不僅節約水資源,也減少了碳排放。
據介紹,新機器Wave Foamer使用射頻處理,使分子鏈在交流電壓下振動,其相互摩擦產生的熱量可用于焊接。
(圖片來源于Kurtz Ersa)
此前,塑料焊接通常需要外部供應蒸汽,這意味著需要事先加熱水,直到水變成蒸汽,整個過程消耗二氧化碳。現在采用這種“零蒸汽”的塑料泡沫焊接系統,可生產出品質如一的泡沫零件,如減震器、遮陽板等汽車零部件。其電磁加熱過程也可更精細地調節,較好地注入電磁能量,處理以前無法處理的材料。
采用新工藝可以更好地用再生EPS材料代替聚苯乙烯新料。目前已有20%的再生EPS用于制造泡沫零部件,Kurtz預計采用該技術可加工含有100%的再生EPS。
(圖片來源于Kurtz Ersa)
Wave Foamer采用了全新技術,用戶企業需更換設備才能正常使用。然而,Kurtz在調研中發現,由于更換設備需要投入資金和時間,目前大多數客戶尚未有設備升級換代計劃。
“對于客戶來說,這是經營思維模式的轉變。可持續發展需要付出一定的成本,但及時采用可持續技術的企業將更容易從商海中勝出。采用我們的新技術,可減少90%的能耗和100%的水資源消耗,整個過程的碳排放甚至可減少約70%。” Kurtz GmbH&Co.KG董事總經理Uwe Rothaug說道。
Uwe Rothaug表示,塑料行業正在為氣候保護和循環經濟做出巨大貢獻;然而,公眾還沒有意識到的事情必須變得更加顯眼,這符合“行善并談論它”的座右銘。必須利用所有可用的溝通渠道,以廣泛的方式告知公眾。
Kurtz Ersa是歐洲最大的焊接系統制造商,為電子組裝行業開發解決方案,擁有全球最大的PCB制造業產品系列,包括回流焊、波峰焊和選擇性焊接機、返工和檢驗系統,以及soldeirng手動工具。2008年,其擴大了產品范圍和專業領域,包括帶有集成AOI的錫膏印刷機。