極高分子量高壓聚乙烯(UHMWPE)，一種線性結構的具備出色綜合性能的熱固性工程項目塑料，一般分子量在150萬之上，具備別的塑料無法比擬的耐磨損、抗沖擊、抗腐蝕、耐寒、自潤滑軸承、消化吸收沖擊性能、環境衛生無毒性等綜合性能，被別人稱之為“讓人詫異的塑料”。

1、溶體特性

盡管UHMWPE是熱塑性塑料，可是由于其分子量太高，在熔化時主要表現出去的特性和一般熱塑性塑料迥然不同，因而不可以按基本加工方式 開展成形加工。

① UHMWPE溶體為硫化橡膠態的彈力棉態，黏度十分大，加工流通性很差。

② UHMWPE具備較低的臨界值剪切速率，在較低剪切速率下，便會造成滑流或射流狀況;注塑加工的時候容易出現射流使產品出現多孔結構或脫層狀況。

③ 摩擦因數小，入料全過程中在投料段易跑偏，沒法往前推動。

2、成形方式

因為UHMWPE的特性，非常大水平上限定了UHMWPE的應用推廣。但近些年，UHMWPE的加工技術性獲得了快速發展趨勢，由最開始的模壓成型發展趨勢為擠壓、注塑和注塑工藝及其別的獨特方式 的多支系的成形方式 。

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① 模壓成型

最歷史悠久的塑料成形方式 ，特性是：低成本、機器設備簡易、項目投資少、不會受到所加工塑料分子量的限定;缺陷是：生產率低、勞動效率大、易產生空氣氧化和溶解、產品品質不穩定等。依據實際加工工藝區別又分成：抑制-煅燒-抑制法、煅燒-抑制法、抑制煅燒另外開展法、迅速加溫抑制法。

② 擠壓成形

擠壓成形機器設備關鍵有柱塞泵擠塑機、單單螺桿擠出機和雙單螺桿擠出機。在其中以同方向雙單螺桿擠出機為宜。

a.柱塞泵擠壓

柱塞泵擠壓能夠 當作是抑制-煅燒法。這類方式 熔融時間長、生產率低、且產品總寬受限制。

b.單單螺桿擠出機

現階段單單螺桿擠出機成形僅占UHMWPE加工總產量2%，但從合理性和應用性看來，單螺桿擠出機擠壓技術性是最有使用價值的

c.雙單螺桿擠出機

雙單螺桿擠出機擺脫UHMWPE顆粒料在擠出機螺桿跑偏難題，進一步提高入料工作能力。同方向雙單螺桿擠出機使原材料遭受的裁切功效小，也使原材料在擠壓全過程中超溫溶解減為最少。

③ 注塑工藝

UHMWPE單螺桿擠出機注入成形的加工工藝精粹主要是根據髙速裁切使原材料分散化勻稱，而填滿凹模。而一般的塑料注入的是熔化液體。

④ 注塑成形

UHMWPE的注塑成形關鍵用以大中型空心產品，如汽車油箱、筒類等。

⑤ 別的成形方式

UHMWPE別的獨特成形方式 有：凍膠紡紗、沖壓模具成形、擠壓成型成形、鑄造成形、電焊焊接成形等。

3、UHMWPE產品的收購方式

因為UHMWPE極高物理性能及不容易加工性，UHMWPE產品的收購再運用也變成一個關鍵難點。乃至一些廢品收購站立即回絕收購這類商品。

現階段常見的收購方式 有：

① 碾磨法

將UHMWPE產品粉碎后根據塑料造粒機或其他機器設備做成顆粒料，再運用。

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② 裁切撕破法

對于一些非織布，可將化學纖維開展裁切解決，剪下來后可立即運用。

4、UHMWPE的運用

① 極高分子量高壓聚乙烯廣泛運用在裝煤、石灰粉、混凝土、礦渣微粉、鹽、谷類這些粉末狀文檔的拖斗、料斗、滑軌的內襯;

② 在國防安全軍械武器裝備層面，很多作為安全防護面料、帽子、EXO原材料;

③ 在航天工程中，能夠 作為航天飛船降落的降速滑翔衣和乘飛機懸吊訓練吊物的繩子，替代了傳統式的鋼尼龍繩和人造纖維繩子，其發展趨勢速率出現異常快速;

④ 在民用型行業，做成的繩子、尼龍繩、船帆和釣具可用于海洋工程項目;

⑤ 在工業生產運用中，可作為抗壓器皿、輸送帶、過濾系統、轎車緩存板等;工程建筑層面能夠 作為墻面、擋板構造等;

⑥ 在文體用品上早已做成安全頭盔、滑雪板、帆輪板、魚竿、乒乓球拍及單車、滑行板、超輕巧飛機場零部件等;

⑦ 在醫藥學層面，用以牙托原材料、醫療移植物和整形美容手術縫合等行業，它的相溶性和使用性能都不錯，并具備高的可靠性，不容易造成皮膚過敏，已作臨床醫學運用。

來源于：廢塑料那些事兒