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        日前，華峰集團尼龍66一體化項目暨年產30萬噸己二腈項目在重慶開工。這是我國首個自主研發的己二腈產業化生產技術，首次應用于30萬噸級的項目。

早在2018年，華峰集團已在重慶涪陵基地采用自主研發的苯法工藝生產己二腈技術，設計建設10萬噸己二腈項目，其中5萬噸/年裝置于2019年10月實現達產并穩定運行。在產品質量指標達到設計要求后，華峰集團啟動了年產30萬噸己二腈項目，預計總投資30億元，最快2021年初可達到年產10萬噸產能。

華峰集團董事局主席尤小平表示，我國在未來幾年將成為全球最大的尼龍66消費市場，但多年來，己二腈未能實現國內自主供應，生產技術一直被少數跨國公司壟斷。由于長期受控于國外廠商，嚴重限制和影響了我國尼龍產業發展和產品競爭力。

華峰集團副總裁陳恩之表示，己二腈項目是華峰集團“十四五”發展的戰略重點項目，將依托華峰集團全球最大己二酸生產企業的技術、規模和成本優勢，在突破己二腈“卡脖子”技術及持續提升生產工藝技術的基礎上，高標準、高質量、高效率推進項目建設，力爭五年內建成30萬噸/年產己二腈項目。

中國石油和化學工業聯合會副秘書長兼科技與裝備部主任胡遷林認為，萬噸級己二腈生產裝置被國家列入第一類鼓勵類項目。該項目的開工，推動了我國己二腈技術自主化進程，將改變我國己二腈和己二胺生產技術主要依賴國外公司的現實，對突破己二腈生產技術壁壘，打破國外技術壟斷，保障國內尼龍66供應鏈安全具有重要意義。

據介紹，該項目技術含量高、工藝綠色環保，不僅能改變國內己二腈依靠進口和受控少數跨國公司的現狀，而且也有利于華峰提升產業的高端化水平及補強完整我國尼龍66一體化產業鏈。

據悉，受益于尼龍66需求增長的拉動，國內己二腈消費量逐年上浮。據了解，2010年國內己二腈表觀消費量6.2萬噸，2016年增至14.2萬噸，年均增長率14%。根據下游尼龍66、尼龍610、HDI等產品發展趨勢和需求，預計2020年我國己二腈消費量將達到27萬噸左右。面對即將到來的市場競爭，行業專家認為，我國己二腈國產裝置還處于起步階段，質量和成本是參與國際市場競爭的兩個核心關鍵。