“最初大伙兒還惦記著如何進一步減少螺桿長短以降低物料的輸送間距及其遇熱過程，乃至用過以一條螺桿為管理中心，十條螺桿為輔助的方法，可是越深入分析大家越發覺，假如再次緊緊圍繞螺桿繞圈子，大家就難以再向前邁入了。”瞿金平用手臂在眼前打橫沉沉的往衣擺了一下，好像作出了某類重特大決策。

從學術研究上講，螺桿靠給物料釋放具備“剪刀差”的裁切形變而工作中的，另外物料也承擔了小量拉壓形變的功效。以往十幾年在科學研究塑膠動態性塑化生產過程中發覺，螺桿往往能減少是因為其軸徑震動提升了對物料的拉壓形變功效。假如以己度人，塑料造粒時關鍵承擔拉壓形變功效，而裁切形變功效是主次的，是不是就可以不用螺桿呢?一個膽大的構想就那么問世了。

葉片擠壓成型系統軟件基本原理結構示意圖

“我眼中的自己明確提出以拉申流變性為核心的塑膠塑化輸運原理的情況。”瞿金平說。“拉申流變性”太難懂了，不太好了解，你是不是吃過極具廣東特色的潮汕牛肉丸?是否越吃越有嚼頭?潮汕牛肉丸往往有韌性耐嚼不便是由于牛羊肉是打出去的而沒有被毀壞本質的纖維組織嗎?　　　

　“做牛筋丸能夠無需刀，大家為何不也試一下塑料造粒無需螺桿呢?摘掉螺桿!但用哪種取代它的呢?葉片!”

葉片在由軸力電機定子、電機轉子構成的特殊幾何圖形室內空間中旋轉時推動物料輸送，另外隨過流道截面從小到大再由大到小規律性轉變全過程中承擔拉申和縮小功效，那樣就在非常大水平上解決了在應用螺桿輸送塑化全過程中對物料較強的裁切功效使生物大分子解鏈的難題，如此一來，既加速了物料的輸送塑化高效率，又合理防止了物料生物大分子鏈減短，進而進一步提高了生產率和塑膠制品的生產制造品質。

來源于：高新科技日報