聚氨酯材料/UP環氧樹脂互穿互聯網硬質的泡塑膠的科學研究曾黎明曙光，龔文化藝術，李勇(武漢工程大學，湖南長沙430070)強度的提升秘方，并對短切玻璃纖維的提高實際效果開展了研宄，另外對該互穿互聯網外部經濟構造及制取加工工藝開展了基本討論。

在一些行業中，尤其必須質輕、抗壓的高分子材料。在這里一類原材料中，硬質的塑料泡沫以其獨有的構造，能一部分考慮所述規定，獲得了廣泛運用。為了更好地提升硬質的塑料泡沫的物理學物理性能，一大批強型塑料泡沫陸續出現，強的方式也是各種各樣，如更改高聚物基材構造，加改性劑，加填料，更改泡體構造等。最普遍的是加填料，包含各種各樣性能卓越纖維填料和中空球形填料，運用高分子材料獨有的復合型強效用提升其物理性能。近些年，一種新的根據更改高聚物基材構造來提升泡沫塑料特性的方式也造成大家的留意，這就是IPN互穿網絡科技。此項技術性的特性取決于二種或二種之上化學交聯高聚物互相圍繞產生交錯高聚物互聯網，該互聯網不僅可充分發揮分別成分的優勢，并且在一定標準下，還能具備超過各獨立成分的與眾不同特性，這類狀況具備關鍵的現實意義。文中還選用短切玻璃纖維對該互聯網開展強，并調查了玻璃纖維添加量的是多少對硬質的塑料泡沫物理性能的危害，快速倒進己涂抹脫膜劑的模貝中，卡緊模貝。固化成形，經固化解決后，獲得試件。

檢測設備及方式檢測設備：電子分析天平，模貝，WE-10型全能試驗機等。

測試標準：相關檢測均按相對規范開展。

2、結果與探討

2.1、原材料的制取加工工藝及影響因素探討在制取聚氨酯材料硬質的泡沫塑料的全過程中，必須有適合的聚氨酯發泡速度，以確保充足的充模工作能力。在模貝鎖模的反作用力下使定量分析原材料能快速填滿模芯，得到所需產品。一般適合的聚氨酯發泡速度為2倍~8倍，結構內較大 工作壓力為0.2MPa。

2.2、本試驗根據調整添加水的量來操縱聚氨酯發泡速度。此外，不飽和脂肪醇酸樹脂化學交聯固化用引發劑，硫化促進劑用量的操縱也很重要。為了更好地得到較為理想的互穿互聯網和泡體構造，必須不飽和脂肪醇酸樹脂的固化速度、聚氨酯材料的固化速度和汽體形成速度三者不錯的相互配合，然后二者能夠由組合聚醚中的金屬催化劑來融洽，因而，挑選適合的引發劑，硫化促進劑用量就十分關鍵。本試驗引發劑采用過氧化物環己酮，硫化促進劑采用環烷酸鈷，用量各自為191環氧樹脂用量的4%和1%，充分考慮氣侯緣故，及聚氨酯材料和191環氧樹脂本身固化放熱反應，若固化過快放熱反應集中化，很多發熱量不容易釋放，非常容易導致燒芯"狀況。綜合性諸多要素，所述用量是較為適合的，而試驗也證實了這一點。并且，也有見解覺得，針對SIN(同歩互穿互聯網)來講，二種成分先后做到疑膠點的物質性能提升另外疑膠的要好很多

2.3、引發劑水硫化促進劑由由此可見，從總體上，縮小強度是伴隨著相對密度的加而簡單加，由此可見借助加相對密度來提升硬質的泡沫塑料原材料的縮小強度，實際效果比較突出。玻璃纖維含量與泡沫塑料原材料縮小強度的關聯見(UP環氧樹脂含量10%，相對密度玻璃纖維含量與泡沫塑料原材料縮小強度的關聯由由此可見，在UP環氧樹脂含量和泡原材料相對密度一定的狀況下，泡原材料的縮小強度隨玻璃纖維含量的提升而提升。在玻璃纖維含量為5%時，泡原材料的縮小強度做到最高值，因為玻璃纖維含量超過5%時分散化較艱難，故玻璃纖維的加上量遭受一定限定。

3、結果

191不飽和脂肪醇酸樹脂添加發泡聚氨酯管理體系里能明顯提升其縮小強度，伴隨著UP環氧樹脂添加量的提升，抗壓強度強度呈離散系統簡單升高;PU/UP塑料泡沫的抗氣體壓強由由此可見，在同樣相對密度下，添加UP環氧樹脂可讓泡短切玻璃纖維對該管理體系有優良的強實際效果，在化學纖維含量為5%上下更為顯著。

來源于：我國塑料機網