近三年的時間里就為中國1-己烯客戶節(jié)約近4億元的原料成本費，還使國外市場1-己烯商品價格波動了約三成。這就是喜獲2015年我國技術性創(chuàng)造發(fā)明二等獎的乙烯三聚制1-己烯新式催化管理體系及成套設備生產(chǎn)工藝。

乙烯三聚制1-己烯新式催化系統(tǒng)軟件年省近4億原料成本費

 

用新項目進行企業(yè)中石化燕山石化國家科技部工作員得話說便是：“燕山石化歷經(jīng)十年的勤奮努力，擺脫了海外生產(chǎn)商對1-己烯的高價位壟斷性，使在我國變成全世界最開始有著該技術性并完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的2個我國之一，另外把握并有著了18項具備獨立專利權的關鍵專利權及特有技術性，大幅度提高了在我國異戊橡膠商品的競爭能力。”

共聚物單個海外高寬比壟斷性 拖了聚乙烯升級后腳

做為生產(chǎn)制造高效益聚乙烯的共聚物單個，1-己烯在纖維材料、生物化工和制藥業(yè)等行業(yè)運用普遍，是一種關鍵的α-環(huán)己醇商品，關鍵做為生產(chǎn)制造高效益聚乙烯的共聚物單個。由其生產(chǎn)制造的聚乙烯具備抗拉強度高、耐沖擊、回彈性、耐穿刺術和高透光性等優(yōu)勢，尤其合適于生產(chǎn)制造包裝薄膜、農(nóng)牧業(yè)用膜及其大口徑管件等。伴隨著銷售市場對膜料和管原材料需要量的提升，1-己烯的消耗量越來越大。殊不知，直至上一十世紀，中國都還沒1-己烯生產(chǎn)工藝，商品徹底依靠高價位進口，并且海外生產(chǎn)商一直對1-己烯推行高價位壟斷性，比較嚴重牽制了在我國異戊橡膠領域高效益新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)制造。

1997年中石化項目立項進行乙烯可選擇性三聚制1-己烯工業(yè)生產(chǎn)成套設備技術性的產(chǎn)品研發(fā)工作中，由燕山石化擔負探究性科學研究。據(jù)燕山石化科技人員詳細介紹，乙烯可選擇性三聚制1-己烯是上世紀七十年代的重大發(fā)現(xiàn)，曾吸引住了全世界十多家跨國企業(yè)在該行業(yè)開展追蹤科學研究，均因催化管理體系對1-己烯的可選擇性僅有60~70%，且隨著較多的高聚物副產(chǎn)品而宣布不成功，僅有英國一家企業(yè)首先獲得了重大成果。應對海外嚴苛的知識產(chǎn)權保護和慘忍的市場競爭工作壓力，燕山石化科技人員在沒有技術實力的狀況下，從零發(fā)展，搜參考文獻、搜集資料，決策從理論上開展自主創(chuàng)新完成超過。

科技人員對涉及到生成1-己烯有關鍵危害的催化管理體系、反映原理、管式反應器方式等技術性要素開展深入分析，對傳統(tǒng)式聚乙烯催化劑創(chuàng)新能力地明確提出了“三配位”的催化原理，并明確提出了“團塊劑”的定義。根據(jù)在催化管理體系中添加甄選的團塊劑，使1-己烯反映可選擇性從70%提升到93%之上，進而在催化劑的可選擇性上獲得了初次重特大技術性提升。科技人員還發(fā)覺催化管理體系成分的入料次序對反映特異性和商品純凈度均有重特大危害，又從原理下手持續(xù)提升，總算開發(fā)設計出了能明顯提升催化反映特異性的制取加工工藝。僅用四年多的時間，燕山石化完成了1-己烯制取技術性的重大成果，使催化反映的特性擁有質的飛躍，反映特異性和商品純凈度均做到了全球一流水準，具有了進行工程項目變大的技術性優(yōu)點和標準。

技術性早一天開發(fā)設計出去 制造業(yè)企業(yè)就少一天困惑

燕山石化科技人員覺得：“產(chǎn)品研發(fā)工作中不但是比技術實力，也是比產(chǎn)業(yè)發(fā)展速率。大家的1-己烯技術性晚開發(fā)設計出去一天，在我國的聚乙烯制造業(yè)企業(yè)就需要多承擔一天高價位進口1-己烯的困惑，聚乙烯商品升級換代的過程就需要延遲時間。”

為了更好地盡早將1-己烯制取技術性完成現(xiàn)代化，2003年，“五萬噸/年1-己烯的工業(yè)生產(chǎn)開發(fā)設計”高新科技科技攻關由燕山石化帶頭，創(chuàng)立了由基本與應用研究、建筑工程設計、環(huán)境保護科學研究及其將來設備基本建設和生產(chǎn)制造的公司構成的產(chǎn)學研用科研開發(fā)精英團隊。自小試實驗的取得成功，到500噸/年全步驟小試變大設備的完工，再到中國首套房五萬噸/年1-己烯工業(yè)生產(chǎn)設備的成功完工，一次駕車取得成功，產(chǎn)出率合格產(chǎn)品，且投入市場用時不上5年。

新項目科技攻關精英團隊協(xié)同對催化劑提升、管式反應器研制開發(fā)、操縱全過程提升等十幾個課題研究開展行動，依次解決了高聚物堵掛、生產(chǎn)流程提升、自動化控制計劃方案等好幾個重特大瓶頸問題。尤其是根據(jù)創(chuàng)建極高流阻下的對流傳熱、熱傳導實體模型，設計方案特殊樣子和構造的管式反應器，降低了副產(chǎn)品的形成;根據(jù)建立一種設計構思與眾不同的管控方式，完成了設備的穩(wěn)定操縱與運作;根據(jù)開發(fā)設計特有技術性，解決了副產(chǎn)高聚物的掛壁和樹脂吸附難題這些，最后1-己烯生產(chǎn)工藝流程技術性的現(xiàn)代化運用榮獲取得成功。

經(jīng)檢測，燕山石化1-己烯商品的可選擇性超過93%，商品純凈度超過9.2%。

獲得有機化學原料重大成果 聚乙烯成本費三年省四億

權威專家點評，燕山石化乙烯三聚制1-己烯新式催化管理體系及成套設備生產(chǎn)工藝成效做為我國關鍵技術革新新項目，緊隨國際性同行業(yè)發(fā)展趨勢過程，擺脫海外長期性高價位壟斷性的局勢。其商品關鍵質量標準和經(jīng)濟發(fā)展性能指標做到和超出國際性同行業(yè)和設備的水準，是在我國在石油加工原料制取行業(yè)的又一重特大高新科技創(chuàng)新成果。

據(jù)調(diào)查，該新項目成效執(zhí)行后，燕山石化1-己烯設備已總計生產(chǎn)制造10多萬噸商品，被廣州市、山東省、天津市等地的好幾家公司使用，早已占有了中國銷售市場超出90%的市場份額，驅使進口高價位1-己烯商品慢慢撤出了在我國銷售市場。該新項目僅近三年的時間就為中國1-己烯客戶節(jié)約了近4億元的原料成本費，進一步提高了中下游制造業(yè)企業(yè)的競爭能力。另外，做為共聚物單個，國產(chǎn)1-己烯早已生產(chǎn)制造出一系列、不一樣型號的性能卓越聚乙烯商品，為聚乙烯的更新?lián)Q代做出了奉獻。現(xiàn)階段燕化1-己烯商品早已出入口到日本、新加坡、泰國等我國，因而國外市場1-己烯商品價格波動了約三成。

相關權威專家表明，在我國1-己烯成套設備技術性的產(chǎn)品研發(fā)取得成功和五萬噸/年設備的建成投產(chǎn)，彌補了中國生物化工商品的又一個空缺，合理促進了性能卓越聚乙烯商品在中國工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)牧業(yè)和裝飾建材行業(yè)的運用，具備明顯的經(jīng)濟收益和社會經(jīng)濟效益。除此之外，該技術性的創(chuàng)造發(fā)明，還豐富多彩了催化基礎理論，推動了可選擇性制取α-環(huán)己醇新技術應用的發(fā)展趨勢，產(chǎn)生了有關技術研發(fā)服務平臺，塑造了優(yōu)秀人才和自主創(chuàng)新精英團隊。

來源于：我國塑料機械網(wǎng)