近年來，珠江三角洲地域的一些大中小型注塑生產公司運用軟啟動器技術性對注塑機的液壓系統開展節能項目，較大幅地減少了注塑生產中的電磁能耗費，進而顯著地減少了注塑制品的產品成本，給公司產生豐厚的經濟收益。

工作中周期時間注塑機的注塑加工全過程是一個從合模姿勢逐漸的規律性全過程，在這個規律性全過程中液壓系統務必進行一系列的姿勢：合模、出模、注入座總體挪動、保壓及壓射產品等。

工作中參注塑機在一個工作中循環系統中與液壓系統有密切相關的關鍵工作中主要參數有注塑加工壓力、注入速度、鎖模力、保壓壓力等。注塑加工壓力是擺脫熔化原材料流過噴頭、過流道和模貝凹模時的流動性摩擦阻力，確保充模可靠性，保證注塑制品精密度和達標率的關鍵要素。當擠出機螺桿直徑一定時，注塑加工壓力的尺寸由液壓系統決策。注入速度是定性分析溶體填滿模貝凹模速度的主要參數，它立即危害產品的品質和生產效率，其尺寸由注入液壓缸的工作中油流量監控。鎖模力是注塑機合模組織對模貝能夠釋放的較大 夾持力，它和注入量一起變成允差注塑機規格型號的主要參數，針對液壓機-肘升降式合模設備，鎖模力尺寸由液壓系統和肘桿組織一同決策;針對全油壓式合模設備，鎖模力尺寸由注塑機的液壓系統決策。

保壓壓力是關鍵的注塑成型主要參數之一，保壓壓力和保壓時間的挑選立即危害注塑制品的品質，保壓壓力與注塑加工壓力一樣由液壓系統決策。

注塑機液壓系統液壓系統是注塑機的關鍵構成部分，它務必考慮全部工作中周期時間每個環節所需壓力和速率的不一樣規定。液壓系統應具備工作中可靠性好、反復精密度和敏感度高、噪音低和環保節能等特性。液壓系統關鍵由液壓機栗、閘閥、液壓缸及控制回路構成。

在注塑生產中，依據注塑成型的必須，液壓系統出示給注塑機的工作中總流量和工作中壓力應該是持續轉變的，因而注塑機液壓系統所耗費的輸出功率也應該是伴隨著工作中總流量和工作中壓力的轉變而持續轉變的。

來源于：慧聰膠網