復合膜減薄技術性就是指在保證復合膜考慮維護內容物、便捷帶上和推動市場銷售等作用的標準下，根據選用一系列合理對策，如材料改性材料、材料挑選、材料智能化、材料優化結構及其加工工藝技術革新等，應用最小量的材料開展適當包裝。

在我國在復合膜減薄層面的科學研究也獲得了很大進度，一部分早已做到國際性優秀水準。

復合膜減薄技術性不但能夠降低加工過程的材料用量，節約資源和電力能源，降低成本和物流成本，有利于公司完成更強的贏利，并且能降低包裝廢料造成量，減少VOCs排污，降低收購 再利用花費，是完成生態環境保護的合理對策之一。自然，復合膜減薄技術性也是推動全世界包裝工業生產可持續發展觀的一條有效途徑。可持續發展觀發展戰略方式規定是社會經濟發展務必走“少資金投入，多產出率”的集約型經濟體制，復合膜汽車輕量化、薄形化恰好是切合了這類發展戰略方式，另外可以推動資源的進一步充足利用，融洽自然環境發展趨勢。

世界各國發展趨勢和研究現狀

在日本和英國，為降低包裝廢料總產量，早已應用薄厚更薄、輕質抗壓強度高的薄膜材料。如日本的花王企業、英國的ChrisCraft企業等，已經應用一種特薄的水溶薄膜來包裝粉末狀洗潔劑。這類薄膜是由改性材料的含甲基的丙烯酸乳液(PVA)和甲基甲基纖維素(GMC)生成，用于取代偏厚的高壓聚乙烯(PE)薄膜，產品包裝設計為單獨小包裝袋子，應用時不用開啟包裝袋子，立即將配有小量洗潔劑的包裝袋子溶解水就可以，省時省力。

在國外，一種由聚脂(PET)和lcd屏高聚物(LCP)共聚物而成的高分子材料鋁合金材料被全力開發設計，其PET和LCP的占比為9:1,可用以各種各樣方式的包裝。與擠壓PET薄膜對比，這類材料的阻氧性提升了2倍，物理性能提升了220%~550%,薄厚卻降低了50%,而且能夠收購 再利用。

此外，在我國在復合膜減薄層面的科學研究也獲得了很大進度，一部分早已做到國際性優秀水準。比如，應用加罩上光油的可熱封拉申薄膜可顯著降低材料用量，已經很多運用于冷食和冰激凌等包裝;利用茂金屬異戊橡膠材料的高韌性特性，取得成功降低復合膜薄厚;利用共擠復合型技術性和技術設備精準操縱復合膜各膜層的薄厚，進而完成復合膜總體減薄。

中國發展趨向和遭遇難題

在中國，PET是更為常見的包裝袋子薄膜，一般薄厚為12μm.假定將PET薄膜的薄厚由原先的12μm減薄至7μm,以PET薄膜年平均使用量二十萬噸，12μm厚PET薄膜用量占總產量的50%測算，一年能夠節約4萬余噸PET薄膜，只是是材料用量層面的節省就早已這般豐厚，更別說復合膜減薄技術性在資源耗費、運送花費等層面的減少了。并且，復合膜在減薄的另外，還能考慮別的包裝材料所不可以考慮的特性，如抗壓強度高、冷藏性好、出色的熔體流動速率阻氧性和包裝印刷性等，行業前景前途無量。

但現階段在我國在多功能性薄膜減薄層面依然遭遇著很多磨練和挑戰，如何使減薄后的多功能性薄膜維持原先的包裝特性和作用特點，是非常值得大家深入分析和討論的一大課題研究。

在原材料層面，必須獨特型號的環氧樹脂商品才可以生產制造出具備獨特作用的薄膜。比如，選用聚丙烯樹脂生產制造BOPP薄膜，因為國際貿易公司壟斷性，在我國BOPP專用型原材料不可以用以生產制造性能卓越BOPP薄膜，只有用以生產制造一般型號規格的BOPP珠光膜。

在機器設備層面，現階段國內機器設備在生產制造速率、加工精度、拉申速率及其加工工藝主要參數操縱等層面仍與進口產品存有很大差別，因而現階段中國薄膜生產設備仍以進口為主導。

在生產工藝層面，遭受原材料和機器設備等影響因素的牽制，造成 高檔最前沿的生產工藝不可以獲得合理把握和重大成果。比如，中國PET薄膜領域欠缺優秀的生產工藝，特殊PET薄膜的關鍵技術關鍵由日本、英國和日本等資本主義國家把握，這就造成 了國內薄膜商品單一，且關鍵限于中低端銷售市場。

伴隨著在我國塑料軟包裝市場的需求的不斷發展，對塑料軟包裝有關技術性的科學研究具備十分關鍵的實際意義。大家堅信，對復合膜汽車輕量化、薄形化的科學研究將有利于進一步擴張塑料軟包裝的主要用途，另外協助塑料軟包裝領域完成可持續發展觀。

來源于：環球塑化網