電子行業自始至終尋找各種各樣方式以盡量地緩解重量，因而，新的解決方法層出不窮。添加化學偶聯的聚丙稀并吸濕后，法國下齊森AKRO-PLASTICGmbH新開發設計的聚酰胺混合物(PA PP)展示出了可匹敵規范聚酰胺的抗壓強度。

視實際的運用和提高水平，該混合物的相對密度相比規范聚酰胺低7%-10%，而且流通性更強。為了更好地進一步緩解零件重量，一種方式是用有機化學或物理學發泡劑解決熔化物。

新的色母粒秘方可合理減少這種不好危害?；驹u定及其本科學研究結果為開發色母粒系統軟件出示了理論基礎。該系統軟件可免去秘方中的發泡劑導致毀壞，另外也有利于微孔板泡沫塑料的產生。泡沫塑料構造的尺寸和總數非常大水平上由形核速度Nhet決策。

新的發泡劑可促使橡膠制品減重，另外不容易顯著危害其特性。強烈推薦應用互相搭配的系統軟件，比如(PA PP)AKROMID?Lite混合物和發泡劑色母粒AF-Complex?PE990310TM。在文中敘述的情況中，根據添加發泡劑，AKROMID?B3ICF201Liteblack(5296)的相對密度減少了13%。

而根據混合物技術性(PA PP)，又進一步減重了8%。與聚酰胺8GF30對比，應用AKRO-PLASTIC生產制造的產品創新ICF碳纖維材料總體減重很有可能完成30%，而且抗拉強度和抗彎折性更強。因而，此聚氨酯發泡一氧化氮合酶的相對密度明顯小于水密度，而且拉伸應變應變速率超過12000MPa。

針對諸多應用程序開發來講，緩解重量是一個十分關鍵的總體目標。比如，根據選用獨特的生產加工方式，這類新式改性材料混合物(聚酰胺 聚丙稀)的重量可減少30%。

來源于：環球塑化網