高新科技技術在歐美模具企業獲得廣泛運用歐美很多模具企業的生產制造技術水準，在國際性上是一流的。將高新科技技術運用于模具的設計方案與生產制造，已變成快速制造高品質模具的強有力確保。

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1.CAD/CAE/CAM的廣泛運用，顯示信息了用信息內容技術推動和提高模具工業生產的優勢。

在歐美，CAD/CAE/CAM已變成模具企業廣泛運用的技術。在CAD的運用層面，早已超過了甩開圖板、二維制圖的初始階段，現階段三維設計方案已做到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等手機軟件的運用很廣泛。運用這種手機軟件不但可進行3D設計方案，另外可得到三維實體模型，為NC程序編寫和CAD/CAM的集成化出示了確保。運用三維設計方案，還能夠在設計方案時開展安裝干預的查驗，確保設計方案和加工工藝的合理化。數控車床的廣泛運用，確保了模具零件的加工精度和品質。30～50人的模具企業，一般有著數控車床十多臺。歷經數控車床生產加工的零件可立即開展安裝，使裝配鉗工的總數大大減少。CAE技術在歐美早已慢慢完善。在注入模設計方案中運用CAE分析系統，仿真模擬塑膠的沖壓模具全過程，剖析制冷全過程，預測分析成形全過程中很有可能產生的缺點。在沖壓模具設計方案中運用CAE手機軟件，仿真模擬金屬材料形變全過程，剖析應力應變曲線的遍布，預測分析裂開、發皺和回彈力等缺點。CAE技術在模具設計方案中的功效越來越大，西班牙COMAU企業運用CAE技術后，試件時間降低了50%之上。

2.為了更好地減少制模周期時間、提升競爭能力，廣泛選用髙速鉆削生產加工技術。

髙速鉆削是以高切削用量、高走刀速率和高生產加工品質為關鍵特點的生產加工技術，其生產加工高效率比傳統式的鉆削加工工藝要高好幾倍，乃至十幾倍。現階段，歐美模具企業在生產制造中廣泛運用數控機床高速銑，三軸連動的比較多，也是有一些是五軸聯動的，轉速一般在1.五萬～三萬r/min。選用髙速切削技術，可大大縮短制模時間。經髙速切削深度加工后的模具型面，僅需略加打磨拋光便可應用，節約了很多刃磨、打磨拋光的時間。歐美模具企業十分重視技術發展和機器設備升級。設備折舊限期一般為4～5年。提升數控機床髙速數控車床，是模具企業機器設備項目投資的關鍵之一。

3.快速成型技術與迅速制模技術得到廣泛運用。

因為市場需求日益猛烈，商品升級換代持續加速，快速成型和迅速制模技術應時而生，并快速得到廣泛運用。在歐州模具展上，快速成型技術和迅速制模技術占有了十分突顯的部位，有SLA、SLS、FDM和LOM等多種類型的快速成型機器設備，也是有專業出示原形生產制造服務項目的組織和企業。

在所調查的模具企業中，有許多是將快速成型技術和迅速制模技術融合起來運用于模具生產制造，即運用迅速原形技術生產制造商品零件的原形。再根據原形迅速地生產制造出模具。很多塑料模具生產廠家運用迅速原形澆筑硅膠模具，用以小量翻模塑件，特別適合于商品的研發。

歐美模具企業的管理心得非常值得效仿。

1.工作人員精減，“瘦”型管理方法。

歐美模具企業大部分經營規模并不大，職工總數超出千人的偏少，所調查的模具企業總數一般都會20～50人。公司各種工作人員的配備十分精減，一專多能，一人多職，企業內部看不見閑雜人等。精益生產管理、“瘦”型管理方法的觀念獲得了不錯的反映。

2.選用系統化，市場定位準。

所調查的模具企業，大部分全是緊緊圍繞轎車、電子器件等產業鏈對各種模具的要求，明確自身的市場定位和產品定位。為了更好地在市場需求中謀發展、求發展趨勢，每一個模具生產廠家都是有自身的優點技術和商品，并都采用系統化的生產過程。歐美大部分模具企業不僅有一批長期性協作的模具客戶，在大中型模具企業周邊又有一批模具生產制造合作生產廠家。這類互惠互利、互惠、雙贏、并存的合作方關聯，有的已不斷了30～40年。

3.選用優秀的信息管理系統，完成一體化管理方法。

歐美的模具企業，尤其是經營規模很大的模具企業，大部分完成了電腦管理。從生產規劃、加工工藝制訂，到質量檢驗、庫存量、統計分析等，廣泛應用了電子計算機，企業內各單位可根據電子計算機共享網絡信息內容。

4.工藝管理優秀，規范化水平高。

與中國模具廠大多數采用以銑工為主導或銑工包干制的生產制造機構方式不一樣，歐美的模具生產商是靠優秀的工藝技術和加工工藝路經保證零件精密度和生產制造進展。每副模具均有詳盡的設計圖紙，包含每一個零件的總體設計，而且都制訂了詳盡的制作工藝。在我國模具要面向世界，務必改革創新、增加出口。

歐美模具企業的優秀技術和優秀管理方法，使其生產制造的大中型、精細、繁雜模具，對推動轎車、電子器件、通信、家用電器等產業鏈的發展趨勢起了至關重要的功效，也給模具企業產生了優良的經濟收益。英國的模具企業，平均年銷量在20萬美元上下;西班牙平均年銷量也在10萬美元之上。與中國的模具企業對比，即便扣減價錢要素的危害，歐美模具企業的生產率也比大家高許多倍。要變小與優秀工業生產我國的差別，務必加速技術發展，提升CAD/CAE/CAM的運用水平，提升數控車床加工機器設備的比例，用信息內容技術進一步提高模具的設計方案生產制造水準。另外，要學習培訓和效仿海外的優秀管理心得，進一步推進國有企業改革。現階段，中國一些模具廠沖壓模具、塑料模具都做，大中型、中小型、中小型模具都做，那樣難以干好，務必走小而專、小而美、小而特的路面。另外要提高參加經濟全球化的觀念，提升國際經濟合作技術協作與溝通交流，在提升模具國內生產制造的水平的另外，進一步增加出口，面向世界。

來源于：模具網