國際模具制造三大主流技術(shù)
已有人閱讀此文 - -近些年,中國模具制造技術(shù)快速發(fā)展趨勢(shì),現(xiàn)如今已變成當(dāng)代制造技術(shù)的關(guān)鍵構(gòu)成部分。國際性模協(xié)理事長(zhǎng)羅百輝表明,當(dāng)代模具制造技術(shù)政黨向著加速信息驅(qū)動(dòng)器、提升制造軟性、靈巧化制造及專業(yè)化集成化的方位發(fā)展趨勢(shì),模具的CAD/CAM技術(shù),模具的激光器快速成型技術(shù)技術(shù),模具的精細(xì)成型技術(shù),模具的超精細(xì)加工技術(shù),模具在設(shè)計(jì)方案中選用有限元原理、邊界元法開展流動(dòng)性、制冷、熱傳導(dǎo)全過程的動(dòng)態(tài)性仿真模擬技術(shù),模具的CIMS技術(shù),已在開發(fā)設(shè)計(jì)的模具DNM技術(shù)及其數(shù)控機(jī)床技術(shù)等,基本上遮蓋了全部當(dāng)代制造技術(shù)。
一、髙速切削:第三代模具制作技術(shù)
髙速切削加工不僅具備加工速率高及其優(yōu)良的加工精密度和工藝性能,并且與傳統(tǒng)式的鉆削加工對(duì)比具備升溫低(加工產(chǎn)品工件只上升3℃),熱形變小,因此合適于溫度和熱形變比較敏感原材料(如壓鑄鋁等)加工;還因?yàn)榍邢魉俣刃。煽捎糜诒”诩皠偠炔畹牧慵庸?有效采用數(shù)控刀片和刀具耐用,可完成硬原材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)勢(shì)。髙速切削加工技術(shù)仍是當(dāng)今的熱點(diǎn)話題,它已向高些的靈巧化、智能化系統(tǒng)、一體化方位發(fā)展趨勢(shì),變成第三代模具制作技術(shù)。
二、火花放電切削和“翠綠色”商品技術(shù)
從海外的電加工數(shù)控車床看來,無論從特性、加工工藝指標(biāo)值、智能化系統(tǒng)、自動(dòng)化技術(shù)水平早已做到了非常高的水準(zhǔn),現(xiàn)階段海外的新動(dòng)態(tài)是開展火花放電切削加工技術(shù)(火花放電創(chuàng)成加工技術(shù))的科學(xué)研究開發(fā)設(shè)計(jì),它是一種取代傳統(tǒng)式的用成形電級(jí)加工凹模的新技術(shù),它是用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)易的管形電級(jí)作三維或二維輪廊加工(像數(shù)控加工中心一樣),因而已不必須制造繁雜的成形電級(jí),這顯而易見是火花放電成型加工行業(yè)的重特大發(fā)展趨勢(shì)。
近期,日本三菱公司發(fā)布了EDSCAN8E火花放電創(chuàng)成加工數(shù)控車床又有新的進(jìn)度。該設(shè)備能開展電級(jí)耗損全自動(dòng)賠償,在Windows95上為該設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)的專用型CAM系統(tǒng)軟件,能與AutoCAD等通用性的CAD連動(dòng),并可開展線上精密度精確測(cè)量,以確保完成高精密加工。為了更好地確定加工樣子是否出現(xiàn)異常或殘缺不全,CAM系統(tǒng)軟件還可完成模擬仿真加工。
在火花放電加工技術(shù)發(fā)展的另外,火花放電加工的安全性和安全防護(hù)技術(shù)愈來愈遭受大家的高度重視,很多電加工數(shù)控車床都考慮到了安全防范技術(shù)。現(xiàn)階段歐盟已要求沒有“CE”標(biāo)示的數(shù)控車床不可以進(jìn)到歐盟銷售市場(chǎng),另外國外市場(chǎng)也愈來愈高度重視安全防范技術(shù)的規(guī)定。
現(xiàn)階段,火花放電加工數(shù)控車床的關(guān)鍵難題是輻射源搔擾,因?yàn)樗鼘?duì)安全性、環(huán)境保護(hù)危害很大,在國外市場(chǎng)愈來愈高度重視“翠綠色”商品的狀況下,做為模具加工的核心機(jī)器設(shè)備火花放電加工數(shù)控車床的“翠綠色”商品技術(shù),將是將來務(wù)必處理的難點(diǎn)。
三、新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù)
國際性模協(xié)理事長(zhǎng)羅百輝表明,現(xiàn)階段,英、美、德等國及在我國一些高等學(xué)校和科研單位開發(fā)設(shè)計(jì)的模具手機(jī)軟件,具備新一代模具CAD/CAM軟件的智能化系統(tǒng)、一體化、模具可制造性點(diǎn)評(píng)等特性。
羅百輝覺得,新一代模具手機(jī)軟件應(yīng)創(chuàng)建在從模具設(shè)計(jì)方案實(shí)踐活動(dòng)中歸納總結(jié)出的很多專業(yè)知識(shí)上。這種專業(yè)知識(shí)歷經(jīng)了專業(yè)化和專業(yè)化的梳理,以特殊的方式儲(chǔ)存在工程項(xiàng)目知識(shí)庫系統(tǒng)中能夠便捷的被模具所啟用。在智能化系統(tǒng)手機(jī)軟件的適用下,模具CAD已不是對(duì)傳統(tǒng)式設(shè)計(jì)方案與計(jì)算方式的效仿,只是在優(yōu)秀設(shè)計(jì)概論的具體指導(dǎo)下,充分利用本權(quán)威人物的豐富多彩專業(yè)知識(shí)和成功案例,其設(shè)計(jì)方案結(jié)果必定具備合理化和創(chuàng)新性。
新一代模具手機(jī)軟件以立體式的觀念、形象化的覺得設(shè)計(jì)制作模具構(gòu)造,所形成的三維構(gòu)造信息能便捷地用以模具可制造性點(diǎn)評(píng)和數(shù)控機(jī)床加工,這就規(guī)定模具手機(jī)軟件在三維參數(shù)化設(shè)計(jì)特點(diǎn)造型設(shè)計(jì)、成形全過程仿真模擬、數(shù)控機(jī)床加工全過程模擬仿真及信息溝通交流和機(jī)構(gòu)與管理工作做到非常健全的水平并有較高一體化水準(zhǔn)。考量手機(jī)軟件一體化水平的高矮,不但需看程序模塊是不是齊備,并且需看這種程序模塊是不是同用同一數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),是不是以統(tǒng)一的方法產(chǎn)生全局性動(dòng)態(tài)性數(shù)據(jù)庫查詢,完成信息的信息化管理與共享資源,以適用模具設(shè)計(jì)方案、制造、裝配、檢測(cè)、檢測(cè)及建成投產(chǎn)的整個(gè)過程。
模具可制造性點(diǎn)評(píng)作用在新一代模具手機(jī)軟件中的功效十分關(guān)鍵,不僅對(duì)多計(jì)劃方案開展挑選,又要對(duì)模具設(shè)計(jì)過程中的合理化和合理性開展評(píng)定,并為模具設(shè)計(jì)師出示改動(dòng)根據(jù)。
在新一代模具手機(jī)軟件中,可制造性點(diǎn)評(píng)關(guān)鍵包含模具設(shè)計(jì)方案與制造花費(fèi)的估計(jì)、模具可裝配性點(diǎn)評(píng)、模具零件制造工藝性能點(diǎn)評(píng)、模具構(gòu)造及成型特性的點(diǎn)評(píng)等。新一代手機(jī)軟件還需有朝向裝配的作用,由于模具的作用僅有根據(jù)其裝配構(gòu)造才可以反映出去。選用朝向裝配的設(shè)計(jì)方法后,模具裝配已不是逐一零件的簡(jiǎn)易組裝,其算法設(shè)計(jì)既能敘述模具的作用,又可定義模具零部件中間內(nèi)在聯(lián)系的裝配特點(diǎn),完成零部件的關(guān)系,因此能合理確保模具的品質(zhì)。
來源于:外太空模具網(wǎng)