對戴維斯-規范而言，醫療管件行業在我國有著強勁的市場前景。歸功于醫療領域的迅速發展趨勢及其中國現行政策對該領域的適用，戴維斯-規范醫療管生產線在業界獲得普遍的運用。

在其中，上年市場銷售給一家坐落于天津市的醫療新成立公司的PLLA醫療管生產線早已取得成功地生產制造出1.7mm至2.0mm外徑，20μ /- 尺寸公差商品。

“PLLA是微生物可消化吸收的環氧樹脂，適用必須高聚物在安全系數減少和被內部消化吸收前的控制時間范疇內于身體中溶解的運用，”戴維斯-規范高級售前技術支持Glenn Beasley表述。“非常少有企業會生產加工這類原材料，由于成本費較高和并且最后得到高品質也較為艱難。”

Beasley再次提到：“為了更好地保證快速取得成功，顧客在解決PLLA時，借助大家處理認真細致的OD/ID尺寸公差難題及其光潔無疑膠的管表面的要求。這類原材料的成本費較高，因而必須開機啟動項和解決來保持有效的成本費，徹底沒有犯錯誤的空間。”

該生產線適用PLA和PLLA及其一系列其他熱塑性塑料生產加工成醫療管，生產線速率做到164英寸/分(50米/分)。戴維斯- 規范可出示一全部生產線，包含溢流式制冷槽。Beasley表明這種類的制冷是PLLA歷年來的難題。殊不知，近期秘方的發展趨勢可讓水在比較有限的等待時間內制冷而不容易危害管表面。

此外，在蘇州市的試驗管理中心適用醫療管運用的產品研發，配備有髙速FPVC 擠壓系統軟件和多功能微管可視人流生產線。在其中，FPVC 試驗生產線速率范疇5-100 米/分，能夠生產加工外徑2-8毫米的醫療管，精密度在 /-50μm。

生產線由一個擠出機，水冷散熱，精準內部氣路設備，外徑檢驗和牽引帶裁剪構成。多功能的微管可視人流生產線能夠生產加工單面或兩層醫療管，單腔帶/沒有顯影液條，配備有兩個擠出機，外徑/內徑壁厚檢驗和自動控制系統，根據真空泵定形箱和牽引帶有線數字電視操縱，高級中間自動控制系統。兩根試驗線都可以對外開放給顧客開展試驗和產品研發。

戴維斯-規范的醫療管生產線的交鑰匙工程可適用高達每鐘頭700磅(315KG/鐘頭)的擠出機輸出和達到每分800英寸/分(240米/分)的生產線速率。適用多種多樣更替原材料的擠壓運用，包含PLA、PLLA、PEEK、FPVC、聚氨酯材料、滌綸、PEBAX 和FEP。依據加工工藝和運用規定出示靈便的擠出機運用，包含立即驅動器MEDD擠出機，占地面積較小的HPE-A和HPE-H擠出機，性能卓越的Super Blue?擠出機。針對高檔精密度規定，戴維斯- 規范出示熔體泵選擇項減少熱觸碰，精準溫度和工作壓力操縱。

來源于：榮格