伴隨著回收料運用范疇的擴張， 許多產品在挑選原材料的情況下會考慮到回收料。殊不知，塑膠在歷經生產加工、回收以后的性能會大幅度減少，那麼，如何提高回收料的性能，使其有著似全新料的性能便至關重要，文中將為您系統軟件敘述。

不一樣主要用途回收料的性能特點

??

不一樣類型回收料的解決方式

高壓聚乙烯（PE）

回收料性能：高壓聚乙烯再生后性能都有一定的下降，顏色變黃，在其中耐老化性能下降較大 。經數次擠壓后，密度高的高壓聚乙烯黏度下降，密度低高壓聚乙烯黏度升高。

解決方式：再生運用時可加上復混肥的使用量一般為8%下列。

聚丙稀（PP）

回收料性能：一次再生時，顏色基本上不會改變，溶體指數上升。2次之上顏色加劇，溶體指數值仍升高。再生后，抗沖破和耐老化性能下降較大 ，斷裂伸長率和延伸率有一定的下降。

解決方式：再生運用時可加上復混肥的使用量一般為20%下列。

聚乙烯（PVC）

回收料性能：再生后掉色較顯著，一次再生擠壓后會含有淡褐色，三次則基本上變成不全透明的深褐色。比黏度在第二次時不會改變，2次之上有下降趨向。

解決方式：不論是硬質的還是軟塑聚乙烯，再生時都應添加增稠劑。為使再生產品有光澤度，再生運用時可加上復混肥的使用量一般為1%～3%。

滌綸（PA）

回收料性能：再生后延伸率下降，延展性卻有提升趨于。

解決方式：再生也存有掉色及性能下降難題，摻加量以20％下列為宜。

聚乙烯（PS）

回收料性能：再生后顏色變黃，故再生聚乙烯一般開展上色后應用。

解決方式：再生料各類性能的下降水平與再生頻次正相關，斷裂伸長率在摻加量低于60%無顯著轉變，極限黏度在摻加量為40%下列時無顯著轉變。

別的塑膠

回收料性能：ABS再生后掉色較明顯。

解決方式：但應用摻加量不超過20%～30%時，性能無顯著轉變。

來源于：塑膠技術服務