臺灣塑料機械技術性發展趨勢中心正項目投資1000萬美金基本建設一家醫療高聚物產品研發試驗室，以促進高檔塑料產業鏈的發展趨勢。

該中心總經理邱政文說："大家將致力于高效益的產品，而不是低增加值的日用產品。"試驗室方案在2018年開張，間距該中心在臺灣臺中的裙樓僅隔一個半商街，關鍵工作中將是醫療機械設計方案。

邱政文說："在臺灣，大家還不具有設計方案或開發設計醫療纖維材料的工作能力，這種原材料務必根據檢測，也有較長的路要走。"

該中心的總體目標是融合傳統式高分子材料技術工程師與臺灣臺中地域的醫藥學診療業優秀人才，為塑料公司出示高檔機器設備，"大家的試驗室將是對外開放的，產業發展工作人員還可以來應用。"

該中心沒有應用法國知名的RWTH Aachen高校屬下塑料生產加工研究所的基礎理論方式，只是選用更好用的方式，期待能在較短的時間內將產品投入市場。

現階段，轎車和航空航天運用熱塑性產品是關鍵的研究領域，尤其是航空航天。邱政文說："塑料主要用途有很多機遇與挑戰，尤其是光纖線提高化合物和先進材料。"

該中心正與臺中精機有限責任公司協作，生產制造用以長光纖線(12mm之上)化合物的擠出機螺桿。另外仍在產品研發優秀塑料薄膜，能延長釋放出來乙稀汽體的新鮮水果(如香蕉蘋果)的冷藏時間。

邱政文說："我們在農牧業主要用途也獲得了許多取得成功。"該中心自1992年創立至今，著眼于服務項目臺灣總數諸多的大中小型塑料公司。臺灣有2300多萬元人口數量，現有中小型企業100多萬元。臺灣人會有明顯的實干精神，新技術研發是個挑戰。

他再次說："中小企業沒法進行科學研究工作中，經營規模很小。大家的重任是協助中小規模納稅人的企業。小公司還可以是杰出的企業，但這代表著全部領域務必勤奮推動工業生產4.0。如果我們接近觀查臺灣的機械制造業，總體加工廠和生產制造很有可能還只有歸屬于工業2.5環節，換句話說大家連3.0環節都還沒做到。"

邱政文將該中心界定為"半社會組織"，其1300萬美金的財務預算一半來源于公共性付款，一半來源于獨享資源。除開科學研究，中心還為中小企業出示服務項目，包含安全性和體質測試等。中心按時進行討論會和輔導課，包含基本和初級注塑加工工程項目和原材料生產加工資格證書學習培訓。中心乃至還出示廣告宣傳和知名品牌批準幫助。

現階段臺灣也有倆家醫療器械科學研究中心，一家關鍵放到醫療設備上，如CT掃描儀和激光器全息投影;另一家則開發設計金屬材料手術專用工具。

來源于：塑料新聞報道我國