圖1 冷鍛專用工具Forgefix P 的應用只必須在連動切削程序流程上點一下兩下就能開展。在48 鐘頭內就能進行一個高質量表面的拉深模，并且徹底不用人工實際操作。(校注：Forgefix P 是一種氣動式冷鍛系統軟件，根據CNC 數控車床或工業機械手對產品工件表面完成機械設備行式的鑄軋。)

法國生產制造醫療機械的權威專家Aesculap公司和車刀制造商Pokolm公司都追求完美一種自主創新的加工對策，根據這類對策可生產制造具備高質量表面的拉深模。

要想盡量尋找最好是的加工方法，非常值得關心的是鉆削加工工藝持續擴展的自主創新。坐落于法國巴登- 符騰堡州圖特林根的醫療機械生產制造權威專家Aesculap公司在對拉深模高質量表面開展精加工時，便是遵照了那樣的標準。Aesculap公司和車刀制造商 Pokolm公司一起制訂了一個具備創新能力的機械設備捶擊加工(MHP)的新技術新工藝。

拋光加工工藝早已落伍

大家在這兒說到的這類還相對性較新的終加工加工工藝，被稱作敲打或也稱作者冷鍛。但宣布來說，它是歸屬于機械設備捶擊(MHP)的定義。在Aesculap公司，這兒主要是用以加工無菌檢測診療器皿、原材料序號1.2379、強度60HRC的錳鋼拉深專用工具(陽模和陽模)的拋光。

圖2 這類專用工具有三種幅度規格型號及其不一樣的球籠直徑可列舉。對于不一樣的新項目，Forgefix P 還能依據客戶的規定開展獨特配備。

為了更好地增加模貝的使用期限而選用的磁感應拋光加工工藝并沒有做到預估的實際效果，因而還是選用傳統式的模貝加工方法，沖壓模具專用工具在切削后手工制作開展既用時又燒錢的拋光――這道工藝過程Aesculap 公司早就難以忍受。

Aesculap公司和Pokolm公司一起在冷鍛專用工具Forgefix P的基本上產品研發出一種新的加工對策，不但徹底取代了之前長達60鐘頭的拋光工藝流程，更產生了十分有益的別的危害。這種危害除開產生經濟發展層面的、可拷貝而且更為光潔的繁雜表面，還可以造成工作壓力內應力，提高硬度――這種全是Aesculap公司的商品研發部門負責人Hans Keller老先生可用實際的數據來表明的特點。“大家著眼于處理這個問題早已有六年了，因而對Forgefix這一專用工具開展了加強檢測。最先要確立，大家要想做到如何的表面品質。”最終制成品的表面表面粗糙度Ra 僅有0.08μm，這令Hans Keller老先生十分興奮。“一方面，它是一種勻稱的、可拷貝的拋光，是手工制作沒法完成的。另一方面，全部全過程都不用人工實際操作。除此之外大家精確測量出的強度提高了8%，也就是強度提升到62HRC。因此 我可以確保，大家模貝的使用期限會出現明顯的增加。”

出自于不一樣的緣故，Forgefix P在交付使用以前務必要歷經用心、嚴苛的產品測試。一來這一全過程務必要從總體層面開展觀查。這一點從拋光產品工件時就需要逐漸。表面務必那樣來結構型，使產品工件表面不光滑的頂級最好地填充到凹陷處。二來要使切削速度、橫著偏位、敲打抗壓強度及其球籠的直徑尺寸相互之間協調一致。

圖3 明顯減少了這類無菌檢測診療器皿的加工時間;那樣，過去對深沖專用工具開展拋光需要的60 鐘頭就徹底節約了出來。

Forgefix P一樣在輕形預制構件的運用上展現出了它的精確性。加工沖壓模具上的風險位置(裂痕)，使模貝顯著地增加了使用期限。

人性化地配備Forgefix P的概率促使Aesculap公司在實驗環節中還找到它的別的主要用途。在其中包含增加原材料序號1.2343(X38CrMoV5.1)模具鋼材的鍛模和持續沖壓模具的型腔的使用期限或鑄軋鈷鎳鐵合金和鋁合金材料的人工合成膝蓋骨及其注塑模具的型芯。

深更半夜加工不用人工實際操作

0.08μm的表面品質Ra不用手工制作拋光、得到殘留壓地應力、強度的提升――這種做為副產物并從而增加了拉深專用工具使用期限，除開更為經濟發展，這種優勢都足夠組成應用Forgefix P的原因。對Hans Keller老先生而言，關鍵點沒有那麼關鍵，更關鍵的是整體優勢：“在我們在監管鑄軋時，敲打加工能夠在深更半夜開展，不用人工實際操作。”

來源于：榮格