住友德馬格演示
已有人閱讀此文 - -為保證最大水準的精密度、驅動力和能耗等級，住友德馬格的IntElect全電動注塑機系列產品配備了專因此目地而開發設計的自主創新的高轉距立即驅動器。IntElect注塑機的作業者因而將獲益于該企業在機電傳動控制行業很多年累積的專業技能，及其在電動機和控制系統層面高寬比豎向的生產制造工作能力。
在K 2016中，一臺鎖合模力4505kN的大中型IntElect 450注塑機，配備1.5D的擠出機螺桿，在一個效率高的電動生產制造模塊中，用60s的循環系統時間，生產制造出全透明聚碳酸(PC)的位置燈機殼。該部件較大 處的規格為：800Mm×125毫米×230Mm，壁厚1.8毫米，重400g，進而促使次序注塑加工時的源遠流長比做到100。
由HRS INglass企業(西班牙San Polo di Piave/Italy)出示的單凹模模貝和熱流道系統軟件考慮了這一大表層部件的修容規定。HRS Flex-Flow系統軟件熱流道針閥的運作因選用電子器件操縱，促使針閥的開、合姿勢更加平穩，避免了在成形部件上造成凹坑, 而這類凹坑在選用傳統式的次序注塑工藝(按序合閉的熱流道針閥，其開、合姿勢一般 會很忽然)中并許多見。
M.A.i.企業(法國克羅納赫)因此設計方案并生產制造了選用一臺五軸SDR 5X-35機械臂的自動化控制，SABIC企業出示了Lexan LS1全透明聚碳酸(PC)原材料。該運用的一個明顯特點是，憑借激光器而完成了說白了“真正輪廊(true-to-contour)”的進膠口分離出來。對熱流道的操縱也被融合到設備的自動控制系統中。
IntElect證實了全電動定義在更大中型部件的注塑工藝層面所具備的發展潛力，并為“轎車部件邁向全電動注塑加工”的發展趨向出示了案例。
來源于：PT當代塑膠
