塑料瓶就是這么吹出來的
已有人閱讀此文 - -空心吹塑是將擠壓或注入成形個人所得的精軋管放置模貝中,在精軋管中通快遞入空氣壓縮將其吹脹,使之緊靠于模芯內壁,再經制冷出模獲得空心制品的成形方式。這類成形方式可生產制造瓶、壺、桶等各種各樣包裝材料,日常用具和小孩玩具等。
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用以空心吹塑的塑料種類有高壓聚乙烯、聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、線型聚脂、聚碳酸、丙烯酸樹脂、纖維素酯和聚縮醛樹脂等。在其中密度高的高壓聚乙烯的使用量占第一位。它廣泛運用于食品類、化工廠和解決液體的包裝。高含量高壓聚乙烯適用生產制造大中型然料?i罐和桶等。
空心吹塑歸類
1、依據成形方式不一樣
擠壓――吹塑:生產制造方式簡易,生產量高,精密度低,運用較多。
注塑加工――吹塑:高精度,性價比高,價錢高,合適大批商品。
2、依據成形加工工藝不一樣
一般吹塑;
拉申吹塑:商品經拉申,抗壓強度高,密封性好。
擠壓―拉申―吹塑(通稱擠―拉―吹)
注塑加工―拉申―吹塑(通稱注―拉―吹)
3、依據精軋管疊加層數不一樣歸類
單面吹塑;
雙層吹塑:綜合型能好,生產制造繁雜,適用包裝規定高的包裝設計。
吹塑設備
1、針吹法
工藝流程:合閉――穿破型坯壁――吹脹――吹針收縮――融料痊愈
特性:合適持續轉動吹塑、中小型器皿、含有搖桿。
2、頂吹法
工藝流程:合閉――底端夾到――頂端張口――型芯換氣――吹脹――轉動數控刀片摘除尾料
特性:型芯作吹氣檢查芯棒,組織簡單化
吹塑全過程影響因素
01、吹氣檢查工作壓力
吹塑中,空氣壓縮有兩個作用,一是使精軋管膨脹而緊靠模壁內,產生必須的樣子;二是起制冷功效。依據塑料種類和型坯溫度的不一樣,氣體工作壓力也不一樣,一般操縱在0.2-0.7Mpa中間,最適合的是能使制品在成形后外觀設計、紋路等顯露清楚的工作壓力。
02、打氣速率
為了更好地減少吹氣檢查時間,以利于制品得到較勻稱的薄厚和不錯的表層,打氣速率(單位時間內穿過的氣體容積)要盡量大一些,但也不適合過大,不然會給制品產生負面影響。
03、吹脹比
一般 把制品的規格與型坯規格之比稱之為吹脹比。當型坯的規格和凈重一定時,制品的規格越大,型坯的吹脹比也越大。依據塑料的種類、特性、制品的樣子和規格及其型坯的規格等來決策吹脹比的尺寸。一般 把吹脹比操縱在2、4倍。
04、模溫
為確保制品品質,模貝的溫度應遍布勻稱,模溫一般維持在20-50℃。模溫過低,會使夾出口處塑料的延展性減少,不容易吹脹,并使制品在這里一部分加厚型,另外使成形因難,制品的輪廊和紋路等也不清楚。模溫過高,制冷時間增加,生產周期延長。制品出模形變,收攏擴大。模溫的高矮在于塑料的種類,當塑料的熱膨脹系數較高時,能夠 選用較高的模溫;相反,則盡量減少模溫。
05、成形周期時間
吹塑的周期時間包含擠壓型坯、提取型坯.鎖模、吹氣檢查、制冷、放氣、開橫、取下制品(之后的整修,配套設施,包裝另算)等全過程。
來源于:塑料技術服務