PP全是典型性的結晶型高聚物，要想提升其透明性，能夠 從下列七個層面下手考慮到：

01、基材樹脂樹脂自身

基材樹脂樹脂自身的透明性，對PP商品的透明性有非常大危害。為提升PP透明性，可加上小量兩者之間相溶性好的透明性優質的聚丙烯酸酯樹脂。

02、成核劑

成核劑：能夠 明顯提升結晶體速率，提升結晶體率和結晶體微小比。

(1)無機物成核劑無機物成核劑以極細輕鈣粉和SiO2為主導，還包含碳酸氫鈣，石英粉，有機顏料和填充料等，質優價廉，來源于豐富多彩，卻對制品光澤度和透明性有一定危害。

(2)有機化學成核劑有機化學成核劑是具備形核功效的低相對性分子質量的有機化合物，以山梨醇以及化合物為意味著，其與基材樹脂的相溶性佳，能明顯提升制品透明性和表層光澤度性。

(3)成核劑的用量就山梨醇來講，成核劑用量超出0.3%后，清晰度改善實際效果不顯著，乃至會有一定的降低;但用量小于0.2%時，形核總數不夠，清晰度提升不足。由此可見，成核劑用量最好是在0.2-0.3%中間。因此，適合的成核劑成分能更強的改進PP的透明性。

03、擠壓溫度

溫度過高，成核劑低中含量的化學物質會造成溶解和蒸發，降低了成核劑中成分，減少了清晰度的改進實際效果，且較高溫度，會毀壞PP中華有的能量源，降低了異像形核管理中心，導致改性材料實際效果減少;而溫度過低，成核劑的分散性就不太好，透明性實際效果則差。因此，挑選一個適合的擠壓溫度對改進透明性看起來至關重要。

04、增韌劑

增韌劑因為增韌劑與PP并不可以相溶，折光率指數值也不一樣，會在互相頁面上產生映射，進而危害物件的透光度。伴隨著改性成分的提升，互相頁面的總面積也越明顯，制品的透光度則越差。

05、加工工藝主要參數

加工工藝主要參數比較理想的生產加工溫度，制冷溫度，注塑加工工作壓力等加工工藝主要參數對PP的透明性也是有巨大的協助。

生產加工溫度：在考慮生產加工標準下，生產加工溫度越低，結晶體規格越小，透明性則更強;

制冷溫度：制冷溫度越低，會使晶粒大小減少，透明性也會更好。

注入工作壓力、注入時間及其保壓時間會危害分子結構的趨向。而趨向會危害分子結構的結晶體，因此不在危害制品特性和外型的標準下，減少注入和保壓時間和減少工作壓力，是能夠 一定水平上提升其透明性的。

06、成形制作工藝

成形制作工藝較為注、拉、吹加工工藝個人所得的制品，發覺以注、吹加工工藝對提升透明性更為有利。

07、模貝

模貝的光滑度越高，制品的透明性也會越高。

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